caracteristici de bronz și tehnologie de turnare alamă și etapele de proces

turnare bronz permite producerea de articole, care sunt caracterizate prin apel decorativ excepțional. turnare tehnologia de aliaj, care se bazează pe cupru, acesta a fost cunoscut de mai multe secole, dar astăzi continuă să se îmbunătățească.

Aspectul articolelor de bronz vorbește despre silitor a comandantului, transformarea metalelor fără chip în opere de artă

Istoria tehnologiei

Potrivit istoricilor, vârsta, care are un bronz de turnare este de 12 mii de ani. Inițial, folosind astfel de tehnologii au fost realizate din bronz decorațiuni și instrumente de lucru simple. Deoarece această tehnologie a fost îmbunătățit în timp, iar astăzi este o metodă prin care se creează o multitudine de produse unice din acest aliaj.

Nivelul de dezvoltare modernă de turnare bronz permite obținerea acestui aliaj de cupru obiecte diferite, nu numai în producție, ci și în casă. Grație invenției de bronz, precum și dezvoltarea tehnologiei prelucrării sale, al cărei principal este de turnare, ne putem bucura acum de vedere al operelor de artă care au fost create de meșterii din Evul Mediu și în cele mai vechi timpuri.

set vechi din bronz, de instrumente de scris

Cele mai populare turnate din bronz si alama turnate din fontă - un alt aliaj, care se bazează pe cupru, dobândite în perioada clasicismului și barocului european. A fost în acele timpuri, oamenii au învățat să folosească aceste materiale pentru a crea elemente de interior unice și decorațiuni.

Aceste aliaje sunt create pe baza de cupru, și este utilizat în mod activ la fabricarea:

• obiecte care servesc pentru decorațiuni interioare;
• porți și garduri, pentru a efectua nu doar decorativ, ci, de asemenea, o funcție de protecție;
• sculpturi și suveniruri;
• basoreliefuri și elemente ale corpuri de iluminat - candelabre și sconces;
• elemente de scări și intrări.

Turnarea de bronz pentru fabricare se ocupă de cuțite

Multe dintre aceste produse nu sunt foarte mărimea și complexitatea formelor, pot fi realizate din bronz si alama, nu numai în producție, ci și în casă.

Etape de turnare artistică din bronz

Pentru a realiza o calitate din metal turnat, cum ar fi de bronz. trebuie să adere la o anumită succesiune de acțiuni. În primul rând trebuie să se reflecte în forma schiță a produsului, care este planificat să arunce în bronz. Pe baza schiței, crearea care, în fabrici moderne sunt artiști profesioniști și designeri, specialiști în a crea un desen, care reflectă cu acuratețe toate dimensiunile de piese turnate viitoare. Această cifră este baza pentru a face un model precis, care este utilizat pentru producerea de mucegai.

Pentru a crea modelul de produs, care va continua să fie realizate din bronz de turnare, pot fi folosite o varietate de materiale, inclusiv:

• fildeș;
• lemn (prioritatea este acordată unor astfel de soiuri de acest material, cum ar fi pin, arin, fag, tei);
• gips;
• diverse tipuri de materiale polimerice.

Cavitatea figurine de ceară viitoare umplut cu lut, care vor fi eliminate după turnare

Pe suprafața de model a fost cât mai lină posibil, este amorsat, shpaklyuyut și acoperite cu mai multe straturi de lac. La fabricarea modelului de turnătorie pot fi utilizate nu numai pentru o varietate de materiale, dar, de asemenea, o varietate de abordări de proiectare. Astfel, modelul poate fi:

• detașabile (care structuri complexe, compuse din mai multe elemente componente care pot fi interconectate prin suprafețe plane sau complexe);
• -O singură bucată (model de monolit, cel mai simplu tip cel mai des utilizat pentru a efectua injecția la domiciliu);
• speciale (aceasta include modele scheletice sau de turnare utilizat în acele cazuri în care este necesar să se facă o matriță pentru producerea de articole cu diferite configuratii complexe).

Următorul pas după crearea de modele exacte bronzurilor viitoare este producerea de mucegai. În acest scop, unelte speciale și echipamente și materiale de bază care sunt utilizate în acest caz, sunt materiale de formare, create pe baza de argila si nisip de cuart curățat cu grijă.

Cele mai multe etape de turnare continuă de formare a unui bronz - mucegai producție

Într-un astfel de proces ca turnarea realizată din bronz sau orice alt metal, matrița este critică. Este în această formă, cavitatea interioară care trebuie să repete exact produsul turnat, metalul topit este turnat, este el și se răcește, formând piesa turnată finită. Matrițele utilizate în producție și în casă, poate fi mono sau reutilizabile, care nu depinde numai de materialul din care sunt realizate, dar caracteristicile de proiectare a acestora.

Pentru amestec comprimat și congelat din care se face mucegai, nu sa prăbușit în momentul în care începe să afecteze metalul topit, acesta este plasat într-un dispozitiv special numit balon.

Opoku adesea realizate din placaj sau lemn

Dimensiunea acestor flacoane, care pot fi, de asemenea, mono- și reutilizabile, depinde în întregime de parametrii geometrici ai viitorului produs. În flacoane, care sunt de obicei realizate din metal, este considerat ca crearea formei și turnarea în sine.

subtilitățile de tehnologie

Pentru a realiza turnarea arta de bronz sau fabricarea scopul practic de produs din aliaj, este necesar în primul rând pentru a primi metalul topit. aplica diverse tipuri de cuptoare pentru topirea metalelor :. inducție, arc, flacără, etc. în cea mai simplă variantă (atunci când se efectuează turnarea în casă) pentru topirea bronzului poate fi utilizat și arzătorul pe gaz obișnuit, plasându-se sub un container special pentru topitură.

Caracteristici cuptoare mici, care pot produce pe cont propriu, este suficient pentru a transporta în ele topirea metalelor neferoase și a aliajelor acestora, printre care includ, de asemenea, alamă și bronz.

Pentru a topi o cantitate mică este necesară șamotă de bronz și torță de gaz

Cea mai importantă etapă a turnării bronzului este umplerea matriței de metal topit. În ciuda acestui fapt, că această umplere durează numai 1-2 minute, corectitudinea performanței sale afectează în mod direct caracteristicile de calitate ale produsului finit. Rezultatul umplerii efectuate necorespunzător poate deveni defecte, cum ar fi:

Aceste coajă de turnare bronz format ca rezultat creuzetelor curățare săraci înainte de a turna

Când turnare alamă și bronz artefacte mici de turnare a metalului topit se realizează nu din creuzet, în care acesta este încălzit, și cu ajutorul unui dispozitiv special folosit ca o oală de turnare mână sau lingura.

Metal, care a umplut deja mucegai, este necesar să se răcească la o temperatură dorită, care, în funcție de gradul de aliaj utilizat, poate varia. Pentru a scoate produsul finit din matriță depinde de ce tip este - de unică folosință sau reutilizabile. În primul caz, pur și simplu sparge cu un ciocan, iar piesa turnată este îndepărtată cu ajutorul unui clește. forme reutilizabil, respectiv, divizat nu este necesar: ei doar deschis la fețele în contact și cu atenție eliminate din turnare lor.

Doar extras de turnare care urmează să fie finalizat. Este această revizuire că produsele sunt îndepărtate de pe suprafața tijelor, coloane, câștigurile și golfurile generate în timpul executării a piesei turnate. O astfel de operație, care poate fi realizată folosind diverse scule mecanice numite cioturi.

Oferirea unui produs turnat de aspect atractiv

Produsul, care tocmai a fost scos din matriță, pare destul de prezentabil. Pe suprafața sa poate rămâne un amestec ars-moldable, și sunt detectate alte defecte de suprafață. Primul pas în aducerea bronzurile turnate în stare normală este curățarea lor. perii metalice sau mașini de rectificat sunt utilizate pentru a efectua o astfel de procedură (un cerc de sârmă este setat ca un organism de lucru pe ele).

În ciuda faptului că alamă și bronz au o bună fluiditate și când piesa turnată este bine umplut toate depresiuni în formă pentru a obține pe figură subțire de produs finit este aproape imposibil. Pentru a forma un astfel de model, folosind o operație de honuire ca embosare. Aceasta se face cu un instrument special. În funcție de complexitatea și complexitatea modelului care urmează să fie format pe suprafața distribuției articol din bronz, batere operațiune poate lua diferite cantități de timp.

Mână-alungare statuie de bronz

Trebuie avut în vedere faptul că alungare - aceasta este cea mai creative proceduri etapa de formare, calitatea și meticulozitatea performanței sale depinde în mod direct în drum spre produsul final va arata. De aceea, abordarea punerii în aplicare a unei astfel de operațiuni ar trebui să fie foarte responsabil și cu o precizie maximă.

În funcție de expertul idei efectuează turnarea alamă sau bronz, precum și cerințele pentru decorarea, suprafața de turnare poate fi acoperită cu o patină artificial, aur, argint, nichel sau un strat de crom. Elementele care au o structură complexă, de multe ori este turnat, nu ca un întreg, și părțile individuale, care apoi trebuie să fie conectate corect. Un astfel de compus este realizată prin intermediul unor încuietori speciale, prevăzute inițial în proiectarea. Pentru a nu confunda astfel de încuietori și în mod corespunzător compare elementele lor reciprocă, acestea sunt adesea etichetate.

Turnarea prin tehnologia centrifuge

Pentru producția în fabrica de bronz, la durabilitatea care cererile ridicate sunt adesea folosite, o astfel de tehnologie ca turnare prin centrifugare. Cu aceasta opera bronzuri de turnare utilizat în construcția de mașini și alte industrii. Aici, în special, includ:

• unelte;
• compuși de elemente ale viermelui;
• Husă pentru diverse scopuri;
• coajă;
• izolatori;
• inel;
• Ureche și colab.

tehnica de turnare centrifugală sugerează că bronzul topit completează formularul nu este sub propria greutate, și sub influența forțelor centrifuge. Matrițe sunt plasate în echipament special. În funcție de ce plan este o rotație de matrițe montate în astfel de echipament, poate fi de tip vertical sau orizontal.

Conducerea turnare prin centrifugare

Orice tip de echipament utilizat pentru a efectua turnarea de bronz centrifugală, are următoarele componente:

• un creuzet în care se topesc metalul;
• jgheab prin care metalul topit este alimentat în matrițe;
• mucegai;
• cu motor, care este folosit ca unitate principală și oferă forme de rotație;
• componentelor de acționare: roți de transmisie, arbori, antrenare curele trapezoidale.

Datorită particularităților tehnologiei, acesta poate fi utilizat pentru a efectua piese turnate de înaltă calitate de bronz, diferite chiar și configurația cea mai complexă. Prin aplicarea forțelor centrifuge care presează metalul topit pereții suprafeței matriței de turnare are o densitate mare și, în consecință, o rezistență ridicată la uzură.

În mod natural, pentru a realiza turnarea unei astfel de tehnologii poate numai în condiții de producție și în fabricarea de serii mari de piese, deoarece costul de producție unitar, această metodă este impracticabilă.