Care este dispozitivul de tăiere, și cum să le aleagă
Care necesită frezare?
Sub frezare se referă la prelucrarea materialelor metalice și nemetalice utilizate în prelucrarea suprafețelor plane, orizontale, verticale, înclinate și fasonate. În plus, tehnologia modernă permite acest proces prin caneluri, proiecții etc.
In prezent, frezare este o metodă versatilă și folosit pe scară largă de tratament, care este utilizat pe scară largă în diferite tipuri de metal și lemn. Acesta este de obicei realizată pe mașini speciale, care vă permit să rezolve problemele de mare complexitate și precizie în prelucrarea produselor. Mașină de frezat este format din două părți funcționale: blocul rotativ și blocul de translație cu piesa de prelucrat. Prin mișcarea de rotație a lamelor este realizată și piesele de prelucrare necesare.
Ce este o moară?
Hiller - un instrument de tăiere. din clasele de înaltă rezistență din oțel și sunt echipate cu un multiblade de tăiere dinți. În plus, fiecare dintre muchiile de tăiere îndepărtează aceeași cantitate de material. În timpul funcționării, scula rotativă îndepărtează chips-uri din materialul crea geometria necesară a produsului, precum și alinierea de înaltă calitate a suprafețelor sale interne și externe.
În timpul funcționării, lamele instrument de uzură treptat - dinți ascuțiți sunt șterse, se năruie și rupe. În consecință, materialul lamei trebuie să fie la fel de solid și puternic.
Principalii parametri tehnici ai frezei:
- tipul de construcție
- metoda de instalare
- materialul din care dinții
- metoda de ascuțire a dinților
- proiectarea și mărimea dinților
- direcția dinților
Prin tip (scop) următoarele tipuri de mori:
- Cilindric de tăiere. Se prelucrează o suprafață netedă și plană pot fi fie dinți drepți și o dantura în formă de șurub. Instrumente cu dinți elicoidali sunt utilizate în producția în momentul procesării unei avioane și instrumente largi cu dinți drepți în tratamentul avioanelor înguste. Dintele are forma frez cilindrice cu o muchie tăietoare. Are o suprafață frontală, pe care venirea chips-uri tăiate, suprafața din spate, și marginea de tăiere.
- End Mills. Conceput în primul rând pentru a fi utilizate cu piese mari, și sunt folosite cu succes pentru tratarea suprafețelor. Ei sunt capabili să trateze suprafața ambelor principale și auxiliare muchiile de tăiere dispuse la capetele sculei. Cu axa sa poziționat în unghi drept față de suprafață și este instalat perpendicular pe planul piesei prelucrate. frezarea frontală asigură în mod obișnuit o performanță mai bună și funcționarea mai bună decât cilindrică, datorită faptului că acest tip de instrument are un număr mare de dinți. Aceasta afectează în mod direct reducerea vibrațiilor și îmbunătățește calitatea tratamentului.
- Mills remorcă. Folosit în principal pentru foraj, creând șanțuri adânci, crestături, traversele plane reciproc perpendiculare. Marginea principală de tăiere care sunt situate pe suprafața cilindrică și furcile auxiliare care curăță fundul șanțului, la capete. Dinții mori scop este, de obicei, realizate înclinat sau elicoidale. Unghiul de înclinare a dintilor atinge 30-45 grade. Slot exercițiile sunt considerate o formă de mori de capăt. Acestea sunt, într-o oarecare măsură, similar cu sapa de foraj, deoarece mișcarea axială adânc în suprafața tratată și, trecând de-a lungul canalului, dorită gaură. La momentul depunerii lucrării de bază axială funcționează aici margine mecanică.
- tăietori cu disc. Destinat pentru canelare, ledges rectangulare și caneluri. La instrumentele bilaterale și trilaterale de frezare disc, spre deosebire de sloturi dinți sunt aranjate nu numai pe suprafața cilindrică, dar, de asemenea, la unul sau mai multe capete. Principalele margini de tăiere sunt dispuse pe cilindru și partea auxiliară - la capete. Oblique și dinții multidirecționale sunt mai eficiente decât directe. Ei tratează suprafața tuturor dinților situate pe cilindru. Pentru a tăia caneluri înguste și sloturi pe detalii, există ferăstraie circulare subțiri.
- tăietori unghi. Aceste instrumente sunt folosite pentru manipularea diferite părți plane înclinate, fante unghiulare și fluierele de diferite instrumente. Acestea sunt produse în principal din fast-metal sau oțel aliat, și poate fi un singur unghi și dvuhuglovymi. Pentru fabricarea de caneluri drepte sunt folosite unelte singur unghi, muchiile de tăiere ale care sunt dispuse pe o suprafață conică și sfârșitul. Muchiile de tăiere a două unghiuri situate pe două suprafețe conice adiacente.
- tăietor în formă. utilizate în mod activ pentru a lucra cu caneluri profil complex, și au un grad ridicat de precizie și de curățenie. Ele sunt relativ ușor de manevrat de suprafață complexe și sunt împărțite în tăietori cu relief și dinți ascuțiți. Instrumente de Relivied șlefuite pe o suprafață frontală plană. În ceea ce privește modelele cu dinți ascuțiți, există o lucrare pe partea din spate a suprafeței conturată. Varianta de realizare țepos scula are o rezistență crescută și asigură o suprafață curată în comparație cu relieful.
Cum de a alege un tăietor?
Primul și principalul criteriu de selecție este potrivirea parametrilor de funcționare de tăiere cu specificațiile particulare ale mașinii (dimensiune, viteză, și așa mai departe. D.). Al doilea criteriu este aceeași precizie de performanță - dinții trebuie să fie confecționate din aliaj a cărui putere ar trebui să se potrivească cu materialul aflat în lucru. Nu mai puțin important criteriu este prezența documentelor justificative. Disponibilitatea tuturor documentelor oficiale va elimina riscul de situații de urgență și va contribui la atingerea rezultatelor dorite. Specificații tehnice trebuie să se conformeze cu echipamente și funcționare parametrii. Pentru a vă proteja de cumpărare instrument de slabă calitate, este mai bine să-l cumpere de la acei producători care au deja bine dovedite pe piață.