Cum de a găti un metal subțire - lecții pentru începători

Sudarea, chiar și cu invertor dispozitiv de metal subțire devine adesea cauza unor dificultăți chiar și pentru sudori cu experiență. Faptul este că nu trebuie să fie ghidate reguli destul de diferite, mai degrabă decât la o îmbinare între elementele de grosime substanțială.

O altă dificultate asociată cu sudarea metalului relativ subțire, este necesitatea de a utiliza curenti mici, respectiv, trebuie să fie sudate pe un arc scurt. Dacă există chiar și o ușoară diferență, arcul se stinge. În unele cazuri, există dificultăți chiar și cu aprindere, astfel încât necesitatea de a utiliza dispozitivul cu caracteristici bune de curent-tensiune, dispozitivul ar trebui, de asemenea, să permită fără probleme să efectueze reglementarea actuală, în special atunci când sudare cu argon.

Caracteristici sudarea subțire de metal folosind invertor

Unitate invertor semi-automată vă permite să obțineți conexiunea cea mai bună calitate, care este destul de puternic și durabil. În cazul în care o persoană nu are suficientă experiență în utilizarea de sudare semi-automate, atunci cel mai bine este de a câștiga o experiență în domeniul sudării elementelor groase, și numai apoi se trece la conectarea subțire de metal. Faptul este că oțelul mai subțire, cu atât mai dificil va fi pentru a obține un sigiliu de încredere.

Principala caracteristică pozitivă a echipamentului de sudare semi-automate este capacitatea lor de a lucra perfect în curenți mici și cu o ușoară tensiune.

Este necesar să se asculte experiența sudori profesioniști care recomanda neapărat aibă grijă de propria lor securitate. Când metalele de sudură trebuie să folosească masca de protectie speciala care va proteja ochiul de radiatii daune prea luminoase.

Grosimea electrozilor pentru sudura argon nu trebuie sa fie prea mare - diametrul maxim va fi de aproximativ 2,5 mm. Invertorul vă permite să reglați rapid puterea curentului. Acest lucru se face prin intermediul unui mâner, și curent va fi în intervalul de la 10 până la 200 A. mai subtire electrod luat și mai subțiri decât piesei sudate, intensitatea curentului inferior este optim.

Tehnologia de muncă

Pentru a înțelege corect modul de a găti un invertor de metal subțire, trebuie mai întâi pentru a afla care sunt metodele de lucru. Mulți specialiști recomandă păstrarea electrodului ușor înclinat la piesa de lucru. Aici, metoda este bordurare utilă atunci când părțile de margine îndoite ușor și începe să se conecteze cele mai scurte cusături la fiecare 10-15 cm. După ce elementele vor fi fixate, este necesar să se treacă întreaga lungime a articulației din partea de sus în jos.

invertor de sudare de metal subțire conduce adesea la ardere prin (mai ales în cazul în care activitatea este efectuată fără separare). Pentru a preveni apariția unor astfel de defect, arcul poate fi rupt pentru o secundă. După aceea, acesta este returnat în același loc și petrece câțiva milimetri pe. Această metodă este mai consumatoare de timp, cu toate acestea, sudarea pieselor metalice se obține calitativ. Metalul topit în timpul absenței arcului va fi oarecum rece. Se va vedea în mod clar pentru a schimba culoarea cusătură. Important în această tehnologie - nu pentru a permite separarea cu arc prea mult timp, sau din oțel răcește prea mult.







În cazul în care este posibil să se utilizeze la fața locului de sudură, sudarea pieselor subtiri este mai bine să utilizați pentru ei. Esența ei este de a crea o mică distanță unul față de celălalt prin pioneze mici, care vor organiza detaliile într-un singur loc.

Argon sudare cu arc electric va fi mult mai ușor în cazul în care spațiul de sub pat formează o placă de cupru cusatura. Faptul că cuprul are caracteristici tehnice foarte diferite față de oțel, în special, nivelul de conductivitatea termică este de aproape un ordin de mărime mai mare decât cea a oțelului. Dacă ați pus sub cusătura de formare, se va lua o mare parte din căldura, oțelul, în același timp, nu se va supraîncălzi.

Cum de a găti tabla galvanizata?

Galvanizat sau oțel zincată este o foaie subțire de metal, care în timpul fabricației a fost prelucrată într-un astfel de element de mod de imersie ca zinc. Dacă aveți nevoie de a combina aceste elemente, stratul de zinc pe marginile sudate va trebui să curățați complet oprit. Asigurați-vă că unul dintre următoarele moduri:

• Îndepărtați stratul mecanic - cu ajutorul unui polizor unghiular și discul de șlefuit, o perie de sârmă sau șmirghel;
• Burn sudura - Zn se evaporă la o temperatură de aproximativ 900 de grade, astfel încât electrodul dublu-pass format de-a lungul cusăturii. Cu toate acestea, în acest caz, este necesar să ne amintim că vaporii de zinc sunt extrem de toxice, astfel încât o astfel de activitate poate fi efectuată fie în aer liber sau într-o zonă bine ventilată.

După fiecare trecere, electrodul trebuie îndepărtat de pe suprafața piesei de prelucrat fluxului. Când zincul este îndepărtat complet începe metal efectiv sudură. Pentru a obține cea mai bună conexiune de calitate, ar trebui să utilizați două tipuri de electrozi.

cusătură material pe bază de make fundație acoperite cu rutil, ele trebuie să formeze un maxim cusătură evitând cu atenție și vibrații prea puternice. Cu care se confruntă cusătura ar trebui să fie mult mai larg. Pentru acest electrozi standard se potrivesc cu o acoperire convențională.

Cum de a selecta polaritatea?

Pentru a obține o îmbinare sudată fiabilă este necesar să se aleagă opțiunea corectă, cum ar fi polaritatea, în care este înainte sau înapoi:

• polaritate directă asigură temperatura nu prea mare, și va avea loc într-o regiune îngustă, dar adânc în grosimea căldurii de metal;
• polaritate inversă asigură o temperatură mai ridicată, iar intervalul de topire nu este prea adânc, dar foarte larg.

Pentru a ști cum să gătească un metal subțire, trebuie să alegeți foarte atent această opțiune. Dacă pui o sarcină pozitivă pe piesa de prelucrat care urmează să fie sudate, ele vor fi cel mai fierbinte. La conectarea electrodului pozitiv la elementul conductor se va încălzi prea mult, care în cele din urmă poate duce la arderea piesei de prelucrat.

Este de dorit atunci când conectarea elementelor metalice subțiri este utilizarea polaritate inversă - în acest caz, va fi capabil să obțină un amperaj optim, care va avea grijă formarea sudurii și de a menține procesul sub controlul direct. În cazul în care acest proces va fi pus în cea mai corectă, rezultatul va fi capabil de a obține o conexiune solidă, fără recoltare arderea prin și alte defecte. În cursul electrodului de sudură trebuie realizată cât mai încet posibil. Apoi, rezultatul final va fi satisfăcătoare.

sudare cu gaz si metale decupare