instrumente medicale

III.5. Materiale pentru fabricarea implanturilor chirurgicale

Implanturi chirurgicale - sunt produse introduse în organism pentru a îndeplini oricare dintre funcțiile sale pentru o lungă perioadă de timp. Cel mai frecvent tip de acestea sunt elemente pentru conectarea fragmentelor osoase. Un alt tip de implant este tubul traheal.

Implanturile chirurgicale sunt supuse la încovoiere semnificative. tracțiune, compresiune, sarcini de torsiune și abrazive, acțiunea agresivă a mediilor biologice.

Implanturile pot eșua din cauza efectelor de coroziune, deformare sau rupere sub sarcini mecanice; respingere a grefei se poate produce țesut biologic.

Condiții de funcționare și natura sistemului de ieșire se determină cerințe la compoziția chimică, structura și proprietățile materialelor metalice pentru fabricarea implanturilor chirurgicale. Principalele cerințe pentru aliajele de oțel și pentru producerea de implanturi chirurgicale sunt: ​​biocompatibilitate ridicată a materialului de implant și țesutul corpului viu; rezistență ridicată la general, crevasă coroziune, coroziune sub tensiune, local; proprietăți mecanice ridicate și mai ales o rezistență la oboseală mare, rezistență la tracțiune; o singură fază structură stabilă.

Implanturi chirurgicale folosite crom-nichel și hromonikelmolibdenovye din oțel rezistent la coroziune. aliaje de cobalt, tantal, titan. metally- nichel pur. argint, titan [Feofilov RN 1977].

III.6. Materiale pentru fabricarea de scule de tăiere multiblade

111,7. Materiale pentru fabricarea și instrumente de sondare este împins

III.8. Materiale pentru fabricarea de instrumente stomatologice de bază

Instrumentele dentare de bază de grup sunt drilbory, broșă, fișiere și alezoare endodontice, Masina de forat rădăcină pentru canalul de procesare a rădăcinii. Aceste instrumente funcționează ca arcuri sub influența unor sarcini considerabile de îndoire, din oțel pentru ei ar trebui să aibă o rezistență foarte mare la deformare plastică mici și mari (valori ridicate de rezistență și tenacitate randament). sârmă de primăvară din clasa Aplicată I-III din oțel carbon.

111.9. Materiale pentru fabricarea sculelor cu proprietăți speciale

Instrumente de Micro, indiferent de destinație, sunt caracterizate prin dimensiuni mici ale porțiunilor de lucru. Cerința principală pentru oțeluri și aliaje pentru Microinstrumente de fabricație - asigurarea posibilității de formare și conservare în procesul de fabricație cele mai bune piese de lucru. În același oțel pentru Microinstrumente de fabricație trebuie să fie ridicat și rezistente la coroziune. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea durificat prin precipitare a otelurilor inoxidabile. întărire la aproximativ 500 ° C, reducând astfel deformarea și adâncimea stratului obezlegirovannogo în timpul tratamentului termic.

111.10. oțel carbon de scule

Pentru fabricarea unor scule de tăiere (foarfece, cuțite, dălți, instrumente tija dentare etc.) sunt utilizate de oțel. furnizate în conformitate cu GOST 1435-74 „Instrumentul de oțel carbon“. Pentru fabricarea de elemente elastice utilizate din oțel. furnizate în conformitate cu GOST 9389-75. Pentru producerea instrumentelor medicale utilizate oțeluri U7A (0,7% C), U8A (0,8% carbon), U10A (1% carbon), U12A (1,2% carbon). Pentru instrumentele medicale utilizate în oțel călit, adică. A. în călit și călită, starea. Călirea oțelului este realizată prin încălzire la 800-840 ° C, urmată de răcire în apă, o soluție apoasă de sare. alcaline sau ulei. Material de cazare transportate prin încălzire la 140-200 ° C, în funcție de duritatea dorită.

111.11. Oțel de scule din aliaj

Dintre numeroasele mărci de oțeluri de scule aliate din industria medicala-instrument este folosit pentru frezelor dentare din oțel XB5 furnizate de TU 14-1-1428-73. În compoziția sa cuprinde: carbon 1,25-1,45%; 4,0-5,0% wolfram; 0,40-0,70% crom; 0,15-0,30% vanadiu.

burghie dentare din acest oțel. călite și la o duritate HRC 60-65 unități. durificare oțelului este realizată prin încălzire la 820-840 ° C și răcirea ulterioară cu apă sau încălzire la 840- 860 ° C și răcire ulterioară în ulei. Cazarea oțel se realizează prin încălzire la 150 ± 10 ° C

Datorită conținutului mare Steel polframa scumpe și rare. Ca instrument de oțel carbon. HB5 oțel are o rezistență la coroziune foarte scăzută, rezistență la căldură și călire, este predispus la fisurare sau rupere fragilă.

Necesitatea de a preveni formarea stratului saturat cu gaz pe instrumentele medicale complică tehnologia lor de fabricație, și trebuie să abandoneze operațiunilor tehnologice legate cu încălzire la temperaturi ridicate, în unele cazuri.

Aliaje de titan au tendința de a se supraîncălzi în timpul presiunii de lucru la cald și tratamentul termic, sunt consecințe inevitabile de supraîncălzire. starea de control laborios al aliajului după tratamentul termic. aliaje de titan sunt rare și scumpe. Toate acestea au fost unele specificitate în utilizarea aliajelor de titan în fabricarea instrumentelor medicale. Cel mai recomandabil să se utilizeze aceste aliaje pentru fabricarea implanturilor chirurgicale, Microinstrumente instrumente cu ultrasunete.

111.13. Recomandări privind selectarea oțelurilor

Aspecte economice ale utilizării materialelor metalice sunt determinate de mai mulți factori. Printre acestea se numără:

1. Nivelul proprietăților funcționale instrumentului obținute cu aplicarea unui anumit material.

2. Fiabilitate și durabilitate (durata de viață a sculei a făcut dintr-un anumit material).

3. Compoziția chimică, adică. E. Prezența elementelor de aliere extrem de limitate.

4. Livrarea laminate condiția (manometru), precizia de fabricație, aspectul și calitatea suprafeței, funcția, proprietatea, structura, ambalare și așa mai departe. D.

5. Costul de închiriere.

6. Nivelul proprietăților tehnologice ale materialelor aplicate la capacitățile de producție ale instalației.

7. Design-ul instrument, volumul de producție.

principala contabilitate factori permite, în general, recomandări fezabile din punct de vedere economic cu privire la alegerea oțelului și a aliajelor pentru producerea principalelor tipuri de instrumente medicale:

1. Pentru tăierea și piercing instrumente chirurgicale: scalpele și lame adecvate pentru a aplica recomandat gradul de oțel ISO 50X14 MF; Oțel marca nozhnits- 50X14 MF oțel grad 20X13, armat stelit IBD; Instrumente dentare - Oțel 40X13 de brand; forcepsul osoase - otel grad 40X13 sau recomandat ISO Otel Tip 45X13; injecție ac - Oțel 12X18H10T; ace chirurgicale și gradul de oțel atravmaticheskih- 12X13, 20X13.

2. La fabricarea sculelor de prindere trebuie să fie utilizate pentru: clemă - oțel clasa 20X13; pensete -stali Marci 12X18H10T, 20X13; 20X13, armat dur tip de aliaj sinterizate

- titularii de ac, fălcile - otel 20X13;

- suprafețele de prindere unelte de lucru - întărire SNGN din aliaj dur rezistent la coroziune;

- forceps -stal marca 20X13.

3. Pentru producția de piese, scule, dispozitive de fixare și accesorii ar trebui să fie utilizate clasele de oțel 12X13 și 20X13.

4. Pentru fabricarea implanturilor chirurgicale pentru a fi utilizate aliaje de titan. nbsp; oțel de calitate 03H18N13M3, aliaje de cobalt.

6. Pentru a produce sondarea, împinge și alte instrumente similare adecvate pentru a utiliza un oțel austenita tip 12X18H10T, feritic tip oțel clase de oțel 08X17, 12X13 si 20X13.

8. Pentru fabricarea dentare expedient instrumente tijă de a utiliza un fir arc din oțel carbon sau oțel crom-nichel austenitic.