Mașina pentru producerea de lanț-link-ul de scrimă

Rabita - sită țesută din sârmă metalică cu ochiuri dreptunghiulare sau romboid, pe scară largă a cerut în regenerarea de garduri și bariere. Avantajele acestui material includ costuri reduse, durabilitate si usurinta de instalare. Rețe se face pe echipamentul special, pe care le vom discuta în acest articol.

Weave de compensare pe mașină

Considerăm că mașinile automate și semiautomate pentru fabricarea de plasă, cum funcționează și caracteristici de design, pentru a defini modelul recomandat să achiziționeze și să prezinte instrucțiunile, după care va fi capabil să facă o mașină pentru producerea de plasa cu ochiuri cu mâinile.

1 Tipuri de mașini-unelte pentru fabricarea grilei

Toate echipamentele folosite pentru plasele de țesut, în funcție de gradul de automatizare a procesului poate fi împărțit în trei tipuri:

Luați în considerare fiecare dintre soiurile de mai multe echipamente.

1.1 Mașini portabile

Setările manuale sunt axate pe exploatarea individuală. Acesta este un dispozitiv relativ compact, care poate fi plasat într-o zonă de cameră de 3 m 2. Astfel de agregate formate din sârmă de metal spirale o configurație predeterminată și o plasă împletitură directă făcută complet manual.

tipul de mașină manuală constă dintr-un cadru (cadru de susținere) și șurubul, care preia funcția de îndoire a arborelui. Șurubul este acționat prin rotirea pârghiei, modele avansate pot fi echipate cu o tehnologie cutie de viteze manuala, reduce nevoia de rotație a forțelor de șurub. În procesul de rotație șurub indoaie sârmă în spirală.

Schema de compensare țesute pe mașină manuală

Atunci când operează în echipament manual trebuie să fie pre-tăiate de-a lungul lungimii firului pentru a primi helix de aceeași dimensiune. Lungimea spiralelor ochiurilor direct cu înălțimea viitorului depinde de dimensiunea celulelor sale definite prin configurația arborelui de îndoire (șurub), care este ales în mod individual pentru fiecare dimensiune.

Pentru tehnici manuale se poate face o plasă de sârmă cu diametrul de 1.6-3 mm și o dimensiune a ochiurilor de 30-60 mm. Un operator cu experiență poate țese mâinile lor din spirale recoltate role aproximativ 5 până la 10 metri lungime în timpul unui schimb de lucru. Vă rugăm să rețineți că acest echipament nu este proiectat pentru uz comercial din cauza marjă de siguranță scăzută - aceasta este o opțiune bună pentru fabricarea de compensare în scopul fermelor de reinstalare sau instalarea gardului, cu toate acestea, să achiziționeze o mașină în scopul de afaceri este inutilă.

Lucrul pe masina BMP

Printre atenția pe piață modele de echipamente manuale merită mașină BMP. Avantajele sale includ simplitatea și fiabilitatea unui desen sau model, undemanding la abilitatea operatorului, dimensiunea compactă și greutate redusă. Costul acestei unități variază 17-20 de mii de ruble.
↑ meniu

1.2 mașini semi-automate

Mașina este semi-automate, staționare astfel de echipamente, este adesea utilizat în scopuri comerciale în magazine și întreprinderi cu serii mici și mijlocii. Pentru a utiliza o astfel de unitate este necesară, cu o suprafață de 10 pătrate.

De fapt, semi-automat de la un echipament manual diferă doar unele modificări, prevede mecanizarea parțială a procesului de lucru. De exemplu, atunci când se lucrează la un operator de strung umple manual independent de sârmă și entorse arborele mâner, în timp ce semi-automat echipat cu un motor electric, rotativ de frână ax, care oferă o performanță mai mare în mod semnificativ astfel de agregate.

Cu toate acestea, participarea directă a operatorului în procesul de fabricație este necesară. El este responsabil pentru umplerea sârmă în mașină, țesut plase, îndoiți marginile sale și bobinare materialul în role. Funcționalitatea este limitată la unitățile automate împletitură de sârmă Helix.

Semiautomatic SEP-2

Masina semiautomata pentru fabricarea plasă de sârmă este capabil să se ocupe de 1-3 mm în diametru, care sunt formate din celulă secțiunea de 20 până la 60 mm. Înălțimea maximă a cilindrilor - 2 metri. Performanța unității este de aproximativ 12 role de 10 m în timpul trecerii. Rețineți că calitatea finală a ochiurilor de plasă este mai bună decât de lucru pe o mașină manuală, care se realizează prin același efort pe măsură ce derulați prin fir.

Pe piață există un număr destul de mare de mașini pentru producerea de tip plasă de semi-automat, costul începe de la 30 de mii. Ruble. Modelul bine dovedit SEP-2, a cărui capacitate este de 65 m 2 pe grila de oră. Acesta este un design relativ compact, care nu are nevoie de fixare la fundație. Cost unitar - 35,000.
↑ meniu

1.4 Automate

Mașină automată pentru fabricarea de plasă este staționar, este suficient de mare - pentru funcționarea echipamentului este necesar, cu o suprafață de 10 pătrate. Performanța războaie de țesut moderne pot ajunge până la 100 m 2 pe grila de oră.

Procesul de fabricație se realizează complet automat toate etapele - prin formarea spirale ochiurilor de plasă țese și înfășurarea sa în rulouri, operatorul trebuie să umple doar atunci când firul mașinii.

Mașina are o gamă largă de setări, este în măsură să producă aproape toate dimensiunile plasei existente. Astfel de mașini funcționează cu un diametru de sârmă de 0.8-4 mm, ele formează o rețea cu o secțiune cu ochiuri de 15-80 mm, înălțimea bobinei poate varia în 0,2-2,5 metri.

Mașină automată B-747

Îndoirea spirale de sârmă are loc cu aplicarea de lubrifianți suplimentare, ceea ce reduce frecarea, care asigură un stres minim în material și, în consecință, de înaltă calitate și rezistență a produselor finale.

Printre modelele de pe piață alocă mașini „B-747“ și „ASU-174m“. Mașină B-747 este vanduta la un pret de 140 de mii. Ruble, este capabil să producă rulouri cu o inaltime de 2-3 metri, cu o secțiune transversală de celule 10-70 mm. Unitatea este disponibil în două variante pentru tensiunea de 380 și 220, complet puterea motorului este de 1,5 kW.

Automatic „ACS-174m“, în plus față de grupul de compensare standard, poate, de asemenea, tese plasă de sârmă, cu strat de acoperire din PVC. Costul echipamentului este de 215 mii. Această mașină este capabilă să producă până la 55 de role de plasă cu ochiuri de 60 mm pe zi, lățimea maximă a rolei. - 2 m Dimensiunile dispozitivului sunt 2.9 * 1.1 * 1.4 m, greutate - 350 kg.
↑ meniu

2 face ca mașina cu propriile lor mâini

Mașina de țesut plasa cu ochiuri pentru a face suficient. Inițial, va trebui să bobinare o bară de oțel, ale cărei dimensiuni sunt prezentate în imagine.

Planck această configurație permite să formeze o grilă de sârmă în spirală, cu celule 50 * 50 cm, care este cel mai frecvent dimensiuni. În plus față de benzile de asemenea, necesitatea de a face o coiler, care va stabili aceeași lichidare pas spirala.

Pentru propriile lor mâini pentru a face o coiler, veți avea nevoie de o țeavă de metal cu un diametru exterior de 50 mm și un diametru interior de 35 mm. Tubul trebuie să taie caneluri în formă de spirală, cu un pas de 72 mm, și 7-8 mm lățime. Poate forma un canal elicoidal pe un strung sau printr-o moară.

In urmatoarea etapa serpentina (pipe), este necesar să se pună pe și fixat pe placă. Structura rezultată ar trebui să fie stabilită în mod liber și să poată să se rotească, cel mai bine este să-l instalați pe rulmenti cu bile de obicei, dar se poate folosi, de asemenea, un profil de bare de casă (№7 în diagrama).

Conducerea unei mașini manuale

Dacă utilizați suportul, este necesar să se sudeze țeava, după care titularul șuruburi fixate pe placa suport mașinii (№8). Pentru a roti cureaua mâner pentru fabricarea sau de a folosi un design de-a gata. Mânerul trebuie să te îmbraci pentru 4 fețe coadă ex.

La finalizarea pregătirii tuturor componentelor piesele sunt colectate în structura diagrama prezentată, după care mașina este atașat la colțul mesei. Lungimea mesei nu trebuie să fie mai mică decât lungimea spiralelor produse de compensare.

angrena spirale procesul de fabricație este extrem de simplu - este necesar doar să se îndoaie capătul firului la unghiuri drepte și introducând-o în canelura elicoidală pe bara, apoi prin bara de mâner atașat la rotație, în timpul căreia firul este înfășurat pe forma și îndoit într-o spirală predeterminată dimensiuni.