Plăci de corodare - sfaturi pentru începători, circuite-mașini - meserii pentru mașinile cu mâinile lor
instalare de calitate - garanție de muncă sigure și de lungă a unui anumit dispozitiv. Acest articol va încerca să explice întregul proces de plăci cu circuite imprimate și scurte detalii. Metoda LUT - cel mai accesibil dintre toate existente, mulți ar putea fi auzit numele, dar este bine cunoscut de mulți ca fiind mai mult de jumătate din oameni dornici de electronice folosesc aceasta tehnologie special, pentru a crea o casa de plăci cu circuite imprimate.
Tot ce ai nevoie pentru a crea o înaltă calitate destul în casa de plăci cu circuite imprimate, este - o imprimantă laser, un fier - este de dorit să interne și, desigur, o bucată de folie din fibra de sticla. Format cu dimensiuni exacte pentru a fi imprimate pe o imprimantă laser (laser este) cu siguranta umbra cea mai întunecată, apoi se taie cu atenție modelul.
Cu toate acestea, mulți sunt sfătuiți să tipăriți modelul pe hârtie fotografică, dar hârtia foto nu este personal nu au folosit niciodată (și imprimantă laser am, este necesar de fiecare dată pentru a rula la cel mai apropiat Internet cafe), în cazul meu, A4 hârtie simplă.
După această operație, aveți nevoie pentru a pregăti o taxă, iar acest prim pas este să tăiați fibra de sticlă la dimensiunea taxelor lor, apoi curățați bine suprafața de șmirghel folie să strălucească, apoi se clătește mai subțire folie sau acetonă. Apoi, trece imediat la proces.
Ne încălzește fierul nostru. Inițial, am fost sfătuiți să utilizeze intern, motivul este destul de simplu - fiare de călcat de marcă de jos nu este netedă, iar greutatea ei nu au, și interne - ceea ce este necesar. Format pus uniform la bord, astfel încât tonerul se uita la marginea foliei, apoi începe ușor masă de călcat. Cei care fac procesul pentru prima dată, vă sfătuiesc să stabilească șablonul cu privire la bord, care în cele din urmă nu a ieșit taxa curba.
Masă de necesare în termen de 90 de secunde (face personal), apoi se taie fierul și să dea placa să se răcească timp de un minut sau două, apoi un container tavă cu apă și se arunca să se încarce timp de câteva minute, apoi ușor, fără a zgâria unghiile cu degetele de fotografiere hârtie.
Rezultatul este aproape terminat produs semifinit într-o locație în care tonerul aderă rău sau inexistente - pot fi acoperite cu lac de unghii convenționale sau lac de unghii. Pentru a face acest lucru, să ia o taxă de unghii, scobitoare și dorisovyvat. Colorant manichiură sau lac expirati 15-30 minute (în funcție de lac particular). Apoi, aveți nevoie pentru a obține pregătit pentru pasul final - gravat despre ea și vorbesc mai mult ...
După modelul este aplicat pe suprafața de fibra de sticla folie, este timpul pentru a începe procesul de gravare placa - acest pas este cel mai usor. Cineva gravură folosește bluestone și alte clorură ferică, în marginile mele sunt toate de lux, deci va trebui să utilizați o metodă alternativă pentru gravarea plăcilor cu circuite imprimate.
În primul rând, un pic despre ingrediente. Tot ce avem nevoie este o sare de masă linguriță, acid citric (2 pachet 40g) și peroxid de hidrogen - soluție de 3%.
De unde a luat? Sarea de masă pot fi furate bucătărie proprie, peroxidul de hidrogen este vândut în flacoane de 100 mg la orice farmacie (avem nevoie de 2 sticle), bine, acidul citric poate fi achiziționat de la orice magazin alimentar.
Apoi, va trebui să caute un recipient adecvat - din plastic, sticlă sau email. Acest vas se amestecă toate componentele noastre și se adaugă la o soluție 20-50ml de apă de la robinet. La sfârșitul taxa nostru este de a arunca în soluție.
După 40-60 minute placa este gravat. Dezavantajul acestei soluții este că va dura 2-3 panouri cu dimensiunea unui pachet de țigări, de fapt, aproape o soluție de o singură dată, dar disponibil tuturor.
Tot ceea ce rămâne atunci - Tu știi mai bine decât mine - găuri de foraj pentru componentele Luhden piese (dacă doriți, dar va sfatuiesc sa, salvați urme strat de staniu cupru de la oxidare) și asamblarea finală a componentelor electronice.
Metoda LUT ofera o piesa destul de înaltă calitate, cu o grosime de până la 0,3-0,5mm, prin urmare, acesta poate fi folosit pentru a crea plăcile cu circuite imprimate aproape de calitate industrială, dar dacă nu încărcați, de exemplu, pentru montare pe suprafață (în cazul ansamblului de dispozitive digitale de un fel sau altul ), care a implicat procesoare și circuite integrate cu numeroase concluzii mici, metoda LUT nu este cea mai bună opțiune, atunci când vine vorba de ajutorul mai moderne metode și de înaltă calitate pentru crearea de plăci cu circuite imprimate - fotorezist.