Producatori de fabricatie bronz, metode de producere, tehnologia de fabricare

Materie primă pentru fabricarea bronzului

Cast din aliaj de cupru. precum staniu, aluminiu, beriliu, plumb, și așa mai departe. În cele mai vechi timpuri, cupru nativ folosit în acest scop. Mai târziu, cu toate acestea, interesul sa mutat la minereuri bogate în aceste și alte metale.

Cuprul este extras de trei moduri de bază: pirometalurgice, hidrometalurgice și electrolitice.

Tin - a doua componentă de bronz cele mai populare. Preparat din cassiterite sau cadru nigerita. Minereul este îmbogățit prin mijloace mecanice, spălate pentru a obține un concentrat de minereu, este apoi supus reducerii de topire și rafinare - termic sau electrolitic. Celelalte metale - aluminiu, beriliu, plumb. De asemenea, obținute prin metode adecvate.

Bronz cuprinde cel puțin 2 componente - cupru și alte metale sau nemetale, altele decât nichel și zinc. Aliajul poate fi multicomponente: aceste compoziții obține puțin mai complicat, dar performanța lor mai interesant.

Calculul taxei

Deoarece compoziția de diferite tipuri de bronz este foarte diversă, și că, pentru a obține folosit-o varietate de combinații ale materialului de încărcare. Combinațiile pot include următoarele:

• Numai de metal proaspete, care este destul de rar;
• metale secundare și aliaje cu ligatură;
• De lucru a aliajelor;
• numai aliaje secundare.

La determinarea compoziției cuptor lot în considerare, puritatea componentelor, gradul de intoxicare a ingredientelor din aliaj, și așa mai departe.

Cele mai frecvente Compoziția de încărcare cuprinde:

• 50-60% din metal proaspăt;
• 20-35% din aliaje circulant;
• 10-12% din fierul vechi, atunci când taxa secundară este ales din aliaje.

În continuare, ia în considerare tehnologia de producție și de bronz turnare.

tehnologia de producție

În ceea ce privește taxa de bronz folosit fie metale pure sau aliaje preparate la porci. Prima opțiune este mai puțin frecvente, de multe ori folosite pentru scumpe bronz forjat. Al doilea ușor utilizate pentru aliaje de turnătorie.

Topire piese brute pe bază

Topirea această tehnologie include patru faze: încărcarea, topirea, preîncălzirea, tratament de rafinare degazare.

O condiție importantă pentru topirea, indiferent de ce tip de cuptor folosit este perioada minimă a procedurii. Cu cât mai puțin topirea, aliajul este mai mică decât riscul de saturare a gazelor și fum sub metal neferos.

1. Descarca - l folosește grafit sau creuzete din grafit-izolațiile karborudnye. Înainte de utilizare, acestea sunt uscate și calcinate.
2. Topire începe cu topirea cuprului, care este încărcat parțial sau în totalitate. Cuprul este topit cât mai curând posibil, sub un strat de cărbune. S-a adăugat cupru fosfor. aditiv fosfor furnizează o fosfați lichizi sunt îndepărtați din aliaj considerabil mai ușoară. După aceea, creuzetele sunt administrați staniu și alte componente din aliaj, în cazul în care acestea sunt furnizate pe rețetă.
3. Supraîncălzirea - topitura este încălzită la 1150-1200 C. topit din bronz staniu cu un cărbune capac sau săruri de cărbune. În cazul în care materia primă este contaminat cu siliciu, magneziu, aluminiu, fluxuri de sare lichidă.
4. Degazarea - îndepărtarea impurităților gazoase în principal hidrogen. Folosit pentru purjarea topiturii cu argon uscat sau azot. Durata tratamentului variază de la 3 la 10 minute, în funcție de mărimea cuptorului.

De obicei, etapa de modificare a procesului de fabricație este inclus în scopul de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale bronzurile. Metode compoziția produsului și a utilizărilor prevăzute definite.

obținerea de piese turnate

sistemul de suprimare a fasciculului

Pentru turnare folosesc echipamente speciale - sistem Runner. Temperatura procesului de selectie depinde de proiectarea sistemului precum și asupra greutății și configurația pieselor turnate.

Pentru a oferi o mare densitate a pieselor turnate utilizate metode de solidificare folosind frigidere direcționale. zonă de răcire rapidă reduce mucegai poroase și crește grosimea crustei.

Turnarea în forme metalice

Această metodă este mai frecvent utilizate pentru a produce piese turnate din bronz staniu. Principala diferență - utilizarea de forme metalice pentru turnarea - Gravity mor. Acest lucru determină o rată de solidificare mai mare, respectiv, turnarea de înaltă densitate.

Filiera exprimate din vergea de fier sunt realizate din oțel. Cavitatea complex se realizează prin intermediul unor miezuri de nisip coajă. Înainte de a completa forma motorului amestec lubrifiat de ulei cu 6% grafit.

Revărsarea este realizată într-o formă, încălzită în prealabil la 150-250 C. Casting îndepărtată din matriță dată ultima rezistență mecanică suficientă dobândită, reducând astfel stresul de contracție.

turnare filate

Astfel, obținerea de până la 37% din totalul pieselor din mașini-unelte. Metoda este la fel de potrivit pentru piese mari și mici.

Folosit pentru această mașină centrifugă orizontală, în care o matriță de oțel este plasat pe numărul de rulmenți cu role. Piesa turnată este realizată într-o matriță, acesta este răcit cu apă din exterior.

Piesele mici sunt turnate pe consola mașini.

Echipament necesar

La fel ca majoritatea metalelor neferoase utilizate pentru producerea de echipamente de bronz depinde de mai mulți factori: materiile prime utilizate, caracteristicile topire, compoziția bronzului finit, capacitatea financiară a companiilor și așa mai departe. Topire este încă foarte subțire și proces mnogoveroyatnym și tehnica complet diferite pot fi utilizate pe două plante identice.

Pentru o astfel de capacitate de topire a dispozitivului selectat al cuptorului și care ar asigura topirea mai rapidă a cuprului și a altor componente. Pentru a face acest lucru, se potrivesc câteva opțiuni.

• cuptor electric - arc și inducție. Acesta din urmă poate fi cu un miez de oțel și fără ea. În ultimii ani a devenit utilizarea mai frecventă a cuptorului cu inducție fără miez. În acest caz, dispozitivul este mai ușor de a pregăti o nouă topitură și arde în astfel de cuptoare nu depășește 0,5% 1.
• Cuptor cu arc electric cu încălzire indirectă - arc format între electrozii de grafit orizontale. În timpul topirii cuptor balansoar toate cu un unghi de înclinare mare când temperatura crește. Acest lucru evită supraîncălzirea locală a topiturii.

Turnarea un aliaj de cupru utilizate diferite tipuri de sistem gating. Construcția de definit compoziția aliajului, dimensiunea și configurația pieselor turnate și așa mai departe.

• Dispozitivul mai comun este un sistem divergent cu sifon - inferioară și o traversă laterală superioară. Acest design este universal și vă permite să obțineți detalii și configurații simple și complexe.
• Pentru configurare simplă, folosind ploaie eboșe sau un sistem de suprimare a fasciculului de top.
• Dacă aliajul turnat obținut fără a forma pelicula de oxid de înaltă rezistență, fără utilizarea unor aparate complexe shlakouloviteley. În caz contrar, este nevoie de un astfel de dispozitiv.
• Dacă doriți să obțineți mici dimensiuni piesa de lucru, puteți utiliza sistemul cu oferta mai mici.

Apoi, ia în considerare producătorii de bronz în România.

producătorii bine-cunoscute

Bronz - a cerut un material având o importanță considerabilă pentru economie. Eliberarea întreprinderilor sale foarte bine cunoscute.

Producția mondială de cupru și aliaje de cupru este determinat de majoritatea resurselor de metal. Liderii în pregătirea de cupru rafinat sunt Statele Unite, Chile și Japonia. Statele Unite ale Americii este cel mai mare consumator de cupru și aliaje de cupru.

Bronz Producție - procesul metalurgic dezvoltat în timpurile cele mai vechi și utilizate până în prezent. De fapt, este crearea de bronz și a servit ca model pentru dezvoltarea tuturor celorlalte procese pirometalurgice de obținere a aliajelor.

StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.