Să vedem PAL, MDF

PAL (PAL)

Oh, cine dintre noi nu știe DSP! Cine nu a tras în dezamăgire: „Ei bine, deespe ...“ Dar - până la punctul. Particleboard se face din rumeguș de lemn, așchii impregnate cu liant, și anume - formaldehidice. Acesta este cel mai frecvent material pentru mobilier de cabinet, amenajări interioare, construcții (acoperișuri, pereți etc.).

Avantaje: rezistenta la apa, rezistenta, usurinta de prelucrare. Particleboard bun „deține“ cuie și șuruburi de fixare, de design. Un alt avantaj al DPC - au un preț scăzut. Acesta este motivul pentru care DSP - materialul utilizat pe scară largă pentru clasa economic de mobilier; cea mai mare parte a mobilierului de birou este realizat din PAL.

Pentru bucătării și băi, un tip special de particleboard - cu rezistență îmbunătățită la umiditate.

Contra: prezența rășinilor foarte formaldehidă, care dețin arborele particulelor. Faptul că DPC în aer o anumită cantitate de formaldehidă - produsul nu foarte util, trebuie remarcat. Dar nu e atât de înfricoșător. Există două tipuri de plăci aglomerate: E1 și E2. E1 este mai puritate ecologică de afișare a emisiilor de formaldehidă ea este semnificativ mai mică. Dar E2 nu pot fi utilizate la fabricarea de mobilier pentru copii: face concluzii. Considerată a fi cea mai ecologică origine austriacă și germană particleboard.

Particleboard - material foarte solid, care nu permite prelucrarea fină (frezare adâncă, diverse articole fasonate).

Clasificarea și desemnarea PAL

PAL produse din diferite tipuri de particule de lemn brut și nelemnoase, folosind diferite tipuri de liant în moduri diferite și pentru scopuri diferite.

Luați în considerare clasificarea și tipurile de plăci, în exemplul de etichetare: R-A, 1, M, W, E1, 3500h1750h16 GOST 10632-89.

Prima poziție (în exemplul nostru: P-A) - Brand PAL.

standardele existente în România emit două mărci PAL: II-A și II-B. Aceste clase diferă în proprietățile lor fizico-mecanice. Mark P-O calitate mai bună și are un front marca II-B cei mai buni indicatori ai rezistența la încovoiere și rezistența la tracțiune și valori mai mici ale procentuale umflare, Crook și suprafața rugozitate.

A doua poziție (în exemplul nostru: 1) - o varietate de particleboard.

Distinge placă 1 grad 2 clase și placă nesortnuyu folosite de obicei pentru construcții.

Principalele diferențe între gradul 1 și 2:

1. pe placa de clasa I nu sunt proeminențe sau adâncituri permise, rezinici sau parafină pete;
2. Clasa I pe placa sunt permise marginile ciobite și ciobire colțuri (excepție - chips-uri individuale (ciobire) până la 3 mm și o lungime a muchiei de 15 mm); Clasa II la placa permis cioplit marginile dintr-o deviație de lungime (lățime) a plăcii;
3. Clasa II pe placa de suprafață poate fi măcinarea defecte (nu mai mult de 10% din suprafața);
4. Clasa II pe placa de suprafață poate într-un grad mai mare decât primul grad prezent cortexul includere și o fracțiune mare de chips-uri.

A treia poziție (în acest exemplu: M) - formează stratul exterior din PAL.

Style distinge placa stratul exterior cu o suprafață fină (M) și placa de suprafață convențională cu straturile exterioare de chips-uri mari. Acestea din urmă sunt utilizate numai în scopuri de construcție și sub furnir din lemn de furnir.

A patra poziție (în exemplul nostru: W) - DSP suprafață de prelucrare.

Plăcile sunt la sol (W) și neșlefuit.

A cincea poziție (în acest exemplu: E1) - clasa de formaldehidă PAL emisie.

Poziția a șasea (în exemplul nostru: 3500h1750h16) - dimensiuni în mm PAL.

A șaptea poziție (în exemplul nostru: GOST 10632-89) - numărul de vizitatori la DPC.

Pentru hârtie cu care se confruntă și pelicule din rășină (laminare și laminare) folosind PAL slefuit de brand P-A, prima (rar - a doua), cu o suprafață de emisie de formaldehidă grad fin și E-1 (mai rău E-2).

Pentru producția de plăci mobilier pentru copii numai clasa pentru a fi utilizat E-1.

Continuând tema clasificării particleboard, este de menționat următoarele proprietăți suplimentare, care pot fi furnizate la plăcile:

Rezistența la apă.

Plăcile sunt normale și ridicată (litera „B“ în etichetarea) a rezistenței la apă. In cele mai multe cazuri, folosind plăci cu adeziv rezistent la apa obișnuită. Plăcile de rezistență crescută a apei ar trebui să fie utilizată pentru fabricarea de blaturi pentru bucatarii, mobilier de baie, precum și scopuri speciale de construcție.

La fabricarea plăcilor aglomerate impermeabil înainte de comprimare în greutate toron administrată emulsie ceară specială sau parafină topită. Un indicator al rezistenței la apă este grosimea de umflare (timp de 24 de ore, limita superioară):

• PAL convențional, gradul II-A - 22%
• PAL convențional, gradul II-B - 33%;
• rezistent la apa PAL - nu mai mult de 15%.

Rezistența la foc.

Pentru a face foc particleboard în compoziția sa se administrează substanțe speciale - materiale de încetinire. În prezent, în România, fabricarea de specialitate din plăci rezistente la foc care lipsesc.

PAL melaminat

Acest PAL, film căptușite pe bază de polimeri termorigide (pelicule de hârtie și rășină). Cum este filmul? La început, se pare ca o hârtie normală. Există mai multe culori și texturi de hârtie, astfel încât aspectul monoton al DPC laminat nu trebuie să se plângă.

După impregnarea cu hârtie de rășină de melamină devine rigid și fragil; urmat de film de extrudare „strâns“ cuplat la particleboard suprafață.

Pro: varietate de culori si texturi, imitație de lemn textura, la toate tipurile de daune mecanice, rezistenta la rezistenta la impact termic (cu alte cuvinte - ibric de cafea fierbinte si tigai).

Minus: la fel ca și cea a DPC: incapacitatea de a prelucrare fină.

Truc: Fii atent la ceea ce tehnologia a fost utilizată la fabricarea DPC: laminare sau laminare. arata laminata si costa cat si laminat, dar durabilitatea dă (începutul dezlipirea folie de pe colțuri și la margini).

Această placă, care a făcut din rumeguș foarte fin. Diferența dintre PAL cip si MDF - atât între produsele care sunt trecute printr-o mașină de tocat carne, și produse zdrobite cu un mixer. particulele de lemn sunt ținute împreună de lignină și parafină, astfel încât MDF - material foarte eco-friendly. MDP este rapid câștigă popularitate în Europa (în cazul în care EAF creșterea producției este de 2%, creșterea producției de MDF - la fel de mult ca 25%).

Pro: MDF - așa cum sa menționat mai sus - un material ecologic. MDF destul de moale și susceptibile de manipulare cele mai delicate, asa ca este un material de fațadă favorit de designeri contemporani. dulapuri sculptate bucatarii tăblie elegant - toate MDF. MDF are toate copac avantaje, dar este mult mai ieftin, si dureaza mai mult.

Mai puțin: o singură - productie nenalazhennoe de MDF în România și, prin urmare, prețul ridicat al materialului.

MDF (fibrolemnoase)

Familiar tuturor celor care au împinge vreodată dulapuri de pereți. Este un familiar cu toții PFL. Peretele din spate al majorității cabinetelor, funduri de sertar, aceste dur la atingere și are liste de pfl. (Mobilierul cel mai scump loc de fibrolemnoase folosit placaj, dar pe proprietățile de performanță, nu este mult mai bine). Ca si in cazul MDF, panel este obtinut din praf de lemn comprimat - dar în cazul DVP particulelor lemnoase cu abur, placă realizată de un presare umedă. Acesta este motivul pentru care „partea greșită“, textura suprafeței PFL seamănă cu brânză de vaci cu o „plasă“, ca de tifon umed. Și de ce nu există nici plăci MDF grosime: Tehnologia nu permite. De obicei, o parte a unui fibrolemnoase și rămâne, și un alt film de acoperire (laminat sau este laminat).

Plus: preț scăzut cu durabilitate ridicată.

Mai puțin: utilizarea rază scurtă de acțiune. Desigur, un set complet de mobilier MDF care nu o fac, dar „acasă“ MDF practic nimic nu este imposibil înlocuit.