Sudarea invertor subțire de metal

Lucrul cu tablă

sudare de metal subțire este complicată de următorii factori:

• Urme de arsuri. Deoarece materialul de sudură este destul de subțire, se întâmplă de multe ori prin gaura. Aceasta este cea mai comună greșeală făcută de sudori novice. Motivul este selectat incorect curent și lent în comun conducție.
• Lipsa de penetrare. Dorind să evite primul defect, sudori grăbi prea trecerea comun, și nu sunt fierte loc. Se strică etanșeitatea conexiunii și face produsul impropriu pentru utilizare în lichide. Fractura și rezistență la rupere este de asemenea mic. Decizia de a ajuta la corectarea configurației situației invertor și selectarea electrozilor.
• Sagging reversului. Sudarea tablei este însoțită de o altă problemă comună - rolele proeminente din partea suprafeței din spate. Din partea frontală a produsului are o cusătură netedă, fără pori și Fuziunile, dar metalul topit al baii de sudura sub acțiunea gravitației, împinge porțiunea comună către cealaltă parte. Situația este rezolvată prin suporturi speciale sau descrescătoare actuala putere, și o tehnică de schimbare de sutura.
• Deformarea structurii. din tablă de oțel supraîncălzește rapid, ceea ce duce la extinderea componentei intermoleculare. Construcții începe în zona de încălzire întindere. De la marginea articolului rămân rece, suprafața este acoperită de valuri generale sau îndoire. La produse nu răspund la rece ciocane indreptare de forma de cauciuc disponibile. Dar dacă acest lucru nu este posibil, apoi utilizați o anumită alternanță de sutura de-a lungul întregii lungimi.

electrozi utilizate

Pentru a face față cu succes acest tip de muncă este important de a alege electrozii din dreapta din metal subțire. Deoarece sudarea se realizează la curenti mai mici, utilizarea electrozilor cu un diametru de 5 mm și 4 va „înăbuși“ arc, fără a lăsa să ardă în mod corespunzător.

Cea mai bună opțiune pentru conectarea electrozilor subțiri de metal sunt de 2-3 mm în diametru. sudare cu arc electric este de succes, în cazul consumabilelor pre-calcinat la o temperatură de 170 de grade. Acest lucru va permite acoperirea să se topească uniform, fără a perturba manipularea arcului și formarea articulației.

Electrozi pentru sudare de metal subțire trebuie să aibă un strat de înaltă calitate. Tehnologia funcționează cu tablă de oțel cu arc electric implică intermitent, care electrod scurt se separă de baia de metal topit. Dacă acoperirea este refractar, rezultatul va fi formarea unui fel de „glugă“ la capătul electrodului, care împiedică contactul cu suprafața și reluarea arcului.

Aparate de modurile și parametrii de sudură

sudori cu experiență știu cum să gătească un metal subțire, din cauza testarea o varietate de setări pentru aparat. Ca rezultat, parametrii optimi au fost derivate, sunt potrivite pentru acest tip de muncă. Aici sunt setările de bază:

Grosime metal

Curentul de sudare este important să se stabilească mai mic decât atunci când se ocupă cu plăci groase. Acest lucru va ajuta la prevenirea burn-through și pete. invertor bine dovedită în domeniu, care să permită tensiune alternativă de gătit, dar la o frecvență înaltă, și dispozitive de curent continuu.

Dacă setările unității vă permite să setați nivelul tensiunii de pornire, ar trebui să profite de acest lucru și a stabilit o valoare mai mică (aproximativ 20%) decât curentul de funcționare. Nu va propalit secțiune la începutul aprinderii arcului și sudarea va începe imediat la intersecția. În cazul în care curentul de prag nu este reglementată, este posibil să se dea foc la suprafață mare de electrozi, și apoi transferat la comun.

sudare de metal subțire înseamnă lucrări la curenți mici. Pentru a face acest lucru, setările invertorul trebuie să susțină valorile de funcționare ale ampermetru la nivelul de 10-30 A. Dacă variabila minimă controlată de mai sus acești parametri, este posibil să se reducă puterea de impedanță suplimentară de curent în circuit. În acest scop, un arc de oțel carbon au fost plasate între articol și greutatea cablului. Ajutor și instalarea de ballastnika suplimentare de coborâre curentul la nivelul dorit.

Dacă setările aparatului sprijină activitatea modului de impuls, îl puteți folosi. Mai ales subțire din oțel sudate cu arc electric discontinuu. Curentul de impulsuri se va rupe în mod automat arcul, permițând metalului să se răcească.

Echipament de sudare

Sudarea fierului foi subțiri necesită muchiile de alimentare competente ale plăcilor una față de alta. Se amestecă în comun de multe ori duce la arde-prin, și este potrivit numai pentru sudori cu experiență. Dacă este posibil, este necesar să se aranjeze plăcile se suprapun. Acest lucru va crea o bază pentru metalul de sudură, și nu va permite să ardă întregul articol. Electrodul în acest caz este îndreptată în primul rând la placa inferioară, m. K. O prevedere ar duce la subcota partea superioară.

Când este conectat într-o șanfrenare comună nu este realizată. Are nevoie în decalajul acolo, de asemenea. Este necesar să se reducă cât mai mult posibil a închide capetele de piese și de a efectua o aderență. amperaj scăzut și electrozi subțiri facilitează foarte mult de lucru. Mai mult de gătit mai multe moduri:

• Pune un curent mic și menține cu ușurință o cusătură, fără mișcări oscilante, strict în conformitate cu linia comună.
• Ridicați intensitatea curentului este puțin mai mare, dar arcul intermitent sudură plumb, permițând metalului să se răcească înainte de alți aditivi „porție“.
• Se fierb metodele descrise mai sus, dar folosind substraturi speciale pentru menținerea porțiunii încălzite și pentru a evita căderea prin. Masa de metal nu este adecvat, deoarece produsul poate fi sudate parțial la acesta. O bună alternativă este o căptușeală de grafit.
• Pentru a preveni copci mari de deformare alternat sau în porțiuni mici (100 mm). În cazul în care această ultimă metodă, este necesar să se termine cusatura următor la începutul site-ului precedent. Acest lucru va permite ca produsul să se încălzească uniform pe întreaga lungime, și pentru a minimiza distorsiunile.

Sudarea se realizează un arc scurt, care vă permite să formeze rapid o cusătură și pentru a evita punctele fierbinți. Creșterea distanței dintre vârful electrodului și suprafața, nu arde placă vizual, dar nu contribuie la formarea unui cordon de sudură. Electrodul este menținut la un unghi de peste 45 de grade, sau oblic lateral. Unghi drept ar trebui să fie evitate, de exemplu. În. Acest lucru duce la arde-prin.

metode alternative

În afară de invertoare, este potrivit și procesul de sudare semi-automat, mai ales atunci când se ocupă cu caroseria mașinii. Avantajul de a nu se schimba electrodul, t. K. Un fir alimentat continuu. Acest lucru accelerează foarte mult întregul proces pentru proiecte de volum. Distanța dintre articol și sistemul de încălzire este mai ușor de controlat, deoarece nu există nici o porțiune de combustibil a electrodului. sudori Novice mai ușor de a învăța această tehnică.

Partajați-le cu prietenii tăi