taiere de metal pro propan oxigen torță și contra tehnologiei, în special

Avantaje și dezavantaje

propan tăiere metal are o serie de avantaje. printre care sunt următoarele:

1. gazodecupabile revendicat în situațiile în care este nevoie de taiere de metal grosime considerabilă sau crearea de produse din șabloane prevede fabricarea de tăiere curbă, care nu poate fi realizată cu ajutorul polizorului. De asemenea, nu se dispensa de o torță de gaz și apoi, ca sarcină necesară pe un disc de tăiere din metal gros sau executarea unui orb gaura de 2-50 mm.
2. unelta de taiere este foarte convenabil de a utiliza instrumentul și este ușor. Toți Handyman care au avut o experiență în manipularea modelelor pe benzină, dezavantaje cunoscute asociate cu o mai mare greutate, mărime și zgomot. Pe lângă faptul că este un inconvenient major creează o vibrație, operatorul trebuie să furnizeze o mulțime de presiune la locul de muncă. Modelele de gaz sunt prezentate ca o alternativă mai atractivă din cauza lipsei lor de toate exprimate mai sus dezavantaje.
3. Utilizarea de taiere de metal cu gaz permite de 2 ori pentru a accelera de lucru, ceea ce nu este posibil cu ajutorul mașinii, echipat cu un motor pe benzină.
4. Printre cele mai multe gaze, inclusiv benzină, propan este alocat un preț mai mic. Din acest motiv, este cel mai potrivit pentru o cantitate semnificativă de muncă, de exemplu, atunci când se confruntă cu sarcina de tăiere din oțel pentru fier vechi.
5. Atunci când se utilizează de taiere propan este posibil pentru a crea o margine îngustă de cut-off decât atunci când se lucrează cu torțe de acetilenă. Atunci când această metodă este considerată a crea o tăietură curată decât una care poate fi realizată cu ajutorul arzătoarelor de benzină sau polizor.

Printre deficiențele, care au torțe de propan, dar ar trebui să fie alocate numai: ele pot fi folosite doar pentru o gamă limitată de tipuri de metale. Acestea sunt potrivite pentru taierea numai joasa si oteluri carbon medie, și, în plus, și fontă ductilă.

Caracteristici de utilizare

Aceste instrumente nu sunt adecvate pentru tăierea oțeluri carbon, pentru motivul că acestea au un punct de topire suficient de mare, care se deosebește cu greu de temperatura flăcării. Acest lucru conduce la faptul că, în loc să elibereze scara, având forma de stâlpi scântei din partea verso a foii, există amestecarea acestuia cu metalul topit, la marginile inciziei. Ca urmare, oxigenul nu poate ajunge la coloana de metal, motiv pentru care nu este posibil să ardă materialul.

Dificultățile în timpul tăierii fierului creează forma de boabe. și grafit între ele. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică fontă ductilă. Este imposibil de a rezolva problema, în cazul în care aveți de-a face cu aluminiu, cupru și aliaje ale acestora.

Echipament necesar

Așa cum este cazul cu orice alt loc de muncă înainte de gazul de tăiere urmează din metal

pentru a pregăti echipamentul necesar:

• Rezervor de propan și oxigen - 1 ps;.
• Furtun de înaltă presiune;
• tăietor;
• Piesa pentru gură, care trebuie să aibă o anumită dimensiune.

O condiție este prezența tuturor cilindrilor de viteze cu care va fi posibil să se ajusteze alimentarea cu gaz. Trebuie amintit faptul că rezervorul de propan este invers-filetat, din cauza a ceea ce înșurubează el reductorului suplimentar nu va funcționa.

În general, echipamente de gaz pentru tăiere metal are un dispozitiv similar, indiferent de producător. trei supapă poate fi împărțit în proiectarea:

• mai întâi asigură alimentarea cu propan;
• a doua supapă permite schimbarea alimentării cu oxigen;
• ultimul este de tăiere supapa de oxigen.

Pentru a desemna valve de oxigen utilizează în mod obișnuit o etichetă albastră, iar pentru valvele care asigură alimentarea cu propan - roșu sau galben.

Decupare metal asigura jet de flacără fierbinte care acționează asupra metalului, care este creat cu ajutorul unui cuțit. Când este inclus, amestecarea propan și oxigen, ceea ce duce la apariția unui amestec combustibil într-o cameră specială de amestecare.

Folosind o torță propan poate tăia metal, a căror grosime nu depășește 300 mm. instalare detaliată este echipat cu elemente care sunt în mare parte interschimbabile. Din acest motiv, în cazul defectării unuia sau a unui alt detaliu operatorul nu va fi dificil de reparat direct la locul de muncă.

Mare grija ar trebui să se apropie de selecție a piesei bucale. Parametrul cheie la care ar trebui să acorde o atenție - grosimea metalului. Dacă cineva trebuie să se confrunte cu subiectul, oferind elemente de diferite grosimi cuprinse între 6 și 300 mm, necesitatea de a pregăti muștiucuri având un număr de extensie de 1 la 2, și externe - la 1 la 5.

Noțiuni de bază

Chiar înainte este necesară tăierea de gaz pentru a examina dispozitivul, asigurați-vă că Arzătorul cu propan este în funcțiune. Apoi, trebuie să efectuați următoarele operațiuni:

• 
  Pregătirea dispozitivului pentru tăiere începe cu conectarea unui furtun. Chiar înainte de a se alătura manecile de gaz epurat sale - acesta se va îndepărta de praf și murdărie.
• Oxigenul este necesar pentru a conecta furtunul la montarea cu filet pe dreapta, în acest scop, un știft și o piuliță. În ceea ce privește furtunul, prin care va curge propan, acesta este atașat la montarea cu un filet pe stânga. Asigurați-vă că pentru a conecta furtunul înainte de gaz pentru a determina dacă canalele de aspirație tăietor în prezent. Acest lucru poate fi realizat prin conectarea furtunului de oxigen la montarea de oxigen, va trebui să vă asigurați conexiunea de gaz va rămâne liber.
• Mai mult, nivelul necesar pentru a expune alimentarea cu oxigen la 5 atmosfere, după care necesitatea de a deschide supapele de reglare a fluxului de gaze și oxigen. Atingeți degetul pentru montarea liber - astfel încât să fie conștienți de prezența scurgerilor de aer. În cazul absenței acestuia este necesară pentru a curăța injectorul și sufla canale torță.
• Apoi, trebuie să vă asigurați dacă conexiunile sunt strânse. Dacă se poate identifica scurgerea, scoateți-l prin strângerea șuruburilor sau înlocuiți garniturile. Ar trebui să, de asemenea, că există suficientă montare etanșă la gaze de cutii de viteze în funcțiune în cazul în care starea manometrelor.

Noțiuni de bază

Mai întâi aduce oxigenul din poziția treapta corespunzătoare 5 atmosfere, gaz - 0.5. De asemenea, trebuie să vă asigurați că fiecare supapă este în poziția închis.

După aceea, trebuie să luați o propan propan lanternă și ușor deschisă, și apoi dat foc. Torța duzei trebuie plasate astfel încât odihnit pe metal, și apoi se deschide încet oxigenul necesar de reglementare. În continuare, trebuie să configurați aceste valve vor fi furnizate una câte una, astfel necesară a alimentării cu flacără. În timpul unei astfel de ajustare este necesară pentru a deschide secvențial gaz, oxigen gaz, oxigen.

La selectarea puterii flăcării necesar să se concentreze asupra grosimii metalului. Odată cu creșterea grosimii foii va crește puterea flăcării, ceea ce va duce la creșterea consumului de oxigen și propan. După reglarea puterii flăcării poate proceda la tăierea metalului. Duza trebuie păstrată în raport cu marginea metalului, astfel încât acesta a fost îndepărtat din obiectul care urmează să fie tăiat la o distanță de 5 mm, și trebuie să fie ea însăși, la un unghi de 90 de grade. În unele cazuri, poate fi necesar să taie foaia sau produsul în centru. În acest caz, punctul de plecare pentru alegerea locului de la care se va tăia.

Esența procedurii este redusă la încălzirea marginii superioare la o temperatură de 1000-1300 grade Celsius. Temperatura exactă este determinată ținând seama de metal. Pe acest tip de practici de lucru va arata ca atunci când suprafața ca „umed“. La foarte cald-up nu mai mult de 10 secunde ia. Așteptare aprindere metalic, este necesar pentru a deschide valva de taiere de oxigen, apoi începe să curgă puternic restrictiv concentrat jet.

Caracteristici de tăiere

La deschiderea supapei Arzătorul cu propan nu ar trebui să se grăbească. În acest caz, contactul oxigenului se va produce în mod natural, ca rezultat al interacțiunii cu metalul încălzit. În acest sens, va elimina riscul de flashback, timp în care se poate observa din bumbac. Ai nevoie de a transporta lent jet de oxigen substanțial paralel cu o anumită linie. Este important să nu fie confundat cu unghiul de înclinare.

În primul rând, ea poate rezista la magnitudinea de 90 de grade, atunci este necesar să se creeze o ușoară deviere de 5-6 grade într-o direcție care este opusă mișcării dispozitivului de tăiere. Dacă cineva trebuie să se confrunte cu metalul, a cărui grosime este mai mare de 95 mm, abaterea este permis să crească până la 70 de grade. După fantele din metal ajunge la 15-20 mm, un unghi de înclinare începe să crească până la 20-30 de grade.

Nuanțele de tăiere metalului

In timpul de metal tăiere importantă pentru a menține viteza dorită. selecția este realizată prin vizual, care evaluează viteza de expansiune a scânteilor.

În cazul în care viteza va fi optimă, atunci fluxul de scântei va zbura la un unghi de aproximativ 88-90 de grade față de suprafața de a fi tăiat. În situațiile în care curg scântei tinde într-o direcție care este opusă mișcării de tăiere, se poate concluziona că viteza de tăiere prea mică set. În unele cazuri, fluxul de scântei zboara la un unghi mai mic de 85 de grade. Acesta este un indiciu că viteza reală de tăiere este prea overpriced.

În timpul tăierii cu gaz este important să se ia în considerare un astfel de parametri ca grosimea metalului. În cazul în care are o valoare mai mare de 60 mm, este de dorit să se plaseze foile sub un anumit unghi, astfel încât zgura se coboară ușor lateral.

Dacă este necesar pentru a lucra cu un metal care are o grosime considerabilă, este necesar să se aplice o abordare specială. tăietor de mișcare Inacceptabil până în momentul în care metalul va fi tăiat prin întreaga grosime. La terminarea tăierii este important să se reducă treptat viteza de avans și de tăiere pentru a rezista la un unghi mai mare de 10-15 grade. Procedura de tăiere Foarte trebuie efectuată în așa fel încât în ​​timp ce aceasta nu a apărut nici un pauze semnificative. Dacă sa întâmplat ca a trebuit să stau într-o anumită zonă, nu este nevoie să se întoarcă la tăierea la punctul în care lucrarea a fost întreruptă. Acesta începe peste tot din nou, și pentru a alege un nou punct de plecare.

După tăierea de închidere trebuie oprit oxigenul de tăiere, după care același lucru se realizează prin reglarea oxigenului. Acțiunea finală același lucru ar trebui să fie de pe propan.

Suprafață și forma de tăiere

În unele situații, poate fi necesar pentru a crea un relief de suprafață prin tăierea caneluri în foaie. Dacă decideți să utilizați o astfel de metodă de tăiere, încălzirea metalului nu va oferi doar o singură torță flacără. Contribuția lor se va face și zgură topită. Devine un lichid, se va întinde pe întreaga suprafață, ceea ce ar duce la cald straturile metalice inferioare.

Primul pas în implementarea suprafeței de tăiere este încălzirea zonei selectată la temperatura de aprindere. După inițierea ofertei va fi creat de metal zona de ardere de taiere de oxigen, și datorită mișcării uniforme a liniei de tăiere tăietor primește o margine curată. Operația în sine să fie efectuată astfel încât dispozitivul de tăiere este la un unghi de 70-80 grade în raport cu foaia. Când tăierea începe să curgă tăietor de oxigen este poziționat astfel încât formează cu suprafața care trebuie tratată într-un unghi de 17-45 grade.

Viteza de tăiere trebuie să fie modificat pentru a crea caneluri de dimensiuni adecvate: pentru a obține o mai mare viteza crește adâncimea și pentru mai mici - este redusă. Pentru a crea o adâncime mai mare necesară pentru a crește unghiul de înclinare al matriței, tăiere trebuie să fie efectuată în mișcare lentă, iar presiunea oxigenului va crește de asemenea. Afectează lățimea canelurii poate fi compensată cu ajutorul diametrului corect al jetului de oxigen de tăiere. Trebuie avut în vedere faptul că diferența dintre adâncimea șanțului și lățimea acesteia este de 6 ori. Iar avantajul de a fi în finală. În caz contrar, se întâlnește cu un astfel de fenomen neplăcut ca apariția pe suprafața apusurile de soare.

concluzie

În ciuda faptului că, pe fondul de sudare cu gaz lucrări de tăiere cu gaz are o parte pozitivă, abordarea punerii în aplicare a acestei lucrări ar trebui să fie cu aceeași responsabilitate. Pe lângă pregătirea echipamentul necesar ar trebui să fie familiarizați cu nuanțele de bază ale acestei lucrări. Deși această operațiune pare destul de simplu, dar în cazul de a face greșeli în timpul gazul de tăiere poate duce la probleme grave asociate cu utilizarea ulterioară a produsului.