Tehnologia de producție laminat de informații și sfaturi cu privire la ambalare utile, ca opțiunile de pat

anterior ◈ următoarea

Printre multe tipuri de parchet laminat ia locul de conducere. Acest lucru se datorează nu numai la aspectul estetic, dar fiabilitate, instalare ușoară, precum și alte caracteristici la fel de importante.

Citește mai mult:

Tehnologia de producție laminat de informații și sfaturi cu privire la ambalare utile, ca opțiunile de pat

De stabilire a laminat: mount technology

De stabilire a laminat plută cu mâinile: argumente pro și contra de podea plută, tehnologie de pavaj

Tehnologia de stabilire diagonal laminat

laminat tehnologia de stivuire: alegerea procesului de acoperire a prezentului și ordinea de execuție a lucrărilor

Informații utile. În prezent, producția de laminat a fost atât de popular și în cerere, care dislocă poziția multe alte acoperitoare de podea odată cunoscute, incluzând panouri de podea naturale și parchet.

Și toate acestea, deoarece stratul laminat are multe avantaje, inclusiv durabilitate, instalare ușoară și îngrijire simplă.

În plus, spre deosebire de parchet natural, laminat este mult mai ieftin și are un aspect atractiv, astfel încât cei mai mulți consumatori preferă să-l.

Laminat de înaltă calitate și performanță numai cu ajutorul unor echipamente moderne și, în anumite condiții.

Domeniul de utilizare.

Parchet laminat poate fi folosit în aproape orice domeniu de construcție, deoarece cu excepția calitățile pozitive suplimentare are două cele mai importante - și anume, durabilitate și caracter practic:
În cazul în care o persoană a decis să facă reparații și pentru a obține noi podele, se poate selecta în orice culoare sau nuanță, indiferent de designul și stilul camerei. Acest lucru se datorează faptului că laminat este produs într-o gamă largă de culori, pentru a alege culoarea pe care doriți pentru camera nu va fi dificil, care nu este placa de parchet;
acoperire laminate este perfect nu numai pentru case, dar și publicului, inclusiv birouri, spații comerciale, magazine. Majoritatea producătorilor făcut acest etaj, care este destinat pentru condiții off-road. Cele mai multe companii oferă o garanție pe produsele lor de 7 ani sau mai mult;
Stabilirea unui parchet laminat, chiar și în clădiri industriale, facilități sportive, deoarece are o rezistență ridicată este necesară din foaia de sub laminat. Se compune din componente care asigură fiabilitatea și durabilitatea, poate rezista la sarcini grele, inclusiv instrumente de lucru, echipamente de antrenament.
Datorită acestor calități pozitive, este evident că laminat este mai mult material convenabil și practic, în contrast cu un parchet, cu excepția faptului că un aspect atractiv, nu poate oferi acoperire de podea de înaltă rezistență, cu toate acestea nu sunt adecvate pentru condițiile de funcționare ridicate.

Fundaluri de podele.

Parchet laminat a devenit popular în Europa, în secolul trecut, și anume în mijlocul anilor optzeci. În timp ce mulți producători au încercat să bată reciproc cu privire la calitatea și rezistența materialului produs.

producătorii europeni, chiar și în timpul nostru au fost în măsură să mențină poziția de lider printre mulți producători de laminat din alte țări. Ele nu produc doar parchet laminat de înaltă calitate, dar este utilizat pentru fabricarea de noi tehnologii, echipamente moderne.

intformatsiya utile. Deși nu putem renunța la partea și alți producători care produc laminat nu este de calitate inferioară. Doar brandul lor nu este atât de popular, și a promovat ca un brand al producătorului european. În prezent, în China, România, Ucraina producția de panouri laminate stabilit la un nivel ridicat.

Companiile implicate în producerea acestui material, cu ajutorul noilor tehnologii, care sunt în mod constant îmbunătățirea, îmbunătățirea calității și a caracteristicilor sale. Pe piața materialelor de construcții se găsesc din ce în ce elemente noi, o varietate de culori, care imita perfect marmura, lemn, granit sau alte modele complicate.

Mulți vor fi interesați să știe că astăzi este disponibil laminat acoperă diverse texturi, cu imagini interesante. Puteți cumpăra laminat cu imprimare foto. Pentru mai multe facilități pot alege pardoseli care se va potrivi perfect cu designul camerei.

Multe supermarket-uri de construcții poate oferi parchet laminat într-o gamă largă și varietate de scheme de culori.

Deoarece cererea de parchet laminat doar crește, devine tot mai popular în rândul consumatorilor, era necesar să se atragă atenția asupra sa Asociației producătorilor europeni, care menține controlul asupra calității producției acestor produse. În plus, Asociația este standardele primare și unic dezvoltator laminat.

Ceea ce constituie structura laminat.

laminate are patru straturi care constau din:

Stratul superior este acoperit rășini malaminovymi sau acrilice, care la rândul său în mod fiabil protejează panoul de abraziune, zgârieturi, lovituri, perforare și alte solicitări de natură mecanică.

Pentru stratul protector să fie decorativ. Se simulează cifre diferite:

Lemnul din orice specie;
placi ceramice;
Stone.

Apoi, există stratul principal, care este compus în principal din drevnovoloknistoy placă cu densitate ridicată. Este acest strat joacă un rol important în laminat, așa cum este responsabil pentru:

Rigiditatea necesară;
izolație;
Reducerea zgomotului.

Fotografia arată atât transporturile în mișcare panouri laminate, achizitionarea de specii complet.

Stratul, care joacă un rol fundamental, este de blocare, cu care panourile sunt unite împreună.

Din rezistența la apă și densitatea plăcilor depinde rezistența la nivelul la deformarea elementelor stratificate sub influența umidității asupra lor.

Cel mai jos strat este numit stabilizator. El este responsabil pentru panourile tensometrice de protecție oferă o rigiditate suficientă.

Durabilitatea acoperire a pardoselii depinde de calitatea sa, dar pentru el, ca regulă, trebuie să plătească. Prin urmare, nu este necesar să se ia în considerare atrăgătoare laminat, care este ieftin, cel mai probabil, el nu posedă calitățile care vor asigura o durată lungă de viață.

Unii producători de panouri laminate va îmbunătăți podkleivaya de produse pentru stratul său inferior, al cincilea strat, substratul de izolare a sunetului, care îmbunătățește semnificativ calitatea de pardoseli de izolare fonica.

Clase laminat.

panouri laminate abraziunii este determinată de grosimea și rezistența stratului acoperit de rășină de melamină.

Există un laminat de două tipuri, în funcție de domeniul de utilizare. Astfel, se face distincția între:

grup comercial;
Grup de aparat.

La rândul său, grupul de consum este împărțit în clase:

Există 21 de clase, care este proiectat să reziste la o sarcină mică. Un astfel de laminat este utilizat numai în clădirile rezidențiale de tip spații, adică în birouri, biblioteci, dormitoare liniștite;
22 distinge o clasă care este proiectat să reziste la sarcini moderate. montarea lui în sala de recepție, săli de clasă, magazine de mici dimensiuni, clădiri mari de birouri și așa mai departe .;
Panouri laminate 23 este amplasat în camera de clasă unde este necesară acoperire a pardoselii, care trebuie să reziste la sarcini ridicate. Acest lucru poate fi pentru vestibuli.

Grupul comercial, de asemenea, nu este izolat, și este împărțit în următoarele clase;

Lass 31 este montat într-un spațiu public, cum ar fi o sarcină ușoară. De exemplu, în camere mici, camere pentru conferințe;
Clasa 32 este mai potrivit pentru spațiile publice, în cazul în care podeaua trebuie să reziste la o forță moderată, adică, la recepție, magazine mici, birouri mari, și așa mai departe .;
Laminat 33 de clasă este plasat în spații publice, cum ar fi, restaurante, teatre, supermarket-uri mari, săli de sport, cu o sarcină de grad înalt.
Durata de viață a unui laminat din orice clasă, în funcție de modul în care funcționează în mod corespunzător. Dacă o astfel de podea care acoperă în mod corect pus, și apoi urmați regulile de îngrijire în conformitate cu instrucțiunile producătorului, laminatul va dura foarte mult timp.

podele din tehnologia de fabricație.

În prezent laminatul este produs printr-o gamă largă de tehnologii, inclusiv DPL, HPL, CPL, DPR. Baza pentru această acoperitoare de podea sunt PAL, MDF, HDF.

Mai presus de toate trebuie să ne amintim. că termenul a însemnat o laminare compus a straturilor. Acesta oferă un material de înaltă rezistență fabricat.

Ceva mai jos este o descriere a tuturor tehnologiilor disponibile și de producție moderne, care în prezent este utilizat de mulți producători pentru fabricarea de panouri laminate.

Cineva ar putea crede în mod greșit că fotografia de mai sus este o imagine a pielii, dar nu este. Aceasta este de fapt un laminat de producție moderne.

tehnologia DIRECTRARESSURELAMIATE

În prezent, cea mai cunoscută tehnologie în fabricarea de parchet laminat este considerat a fi DPL, pur și simplu pune, astfel produse laminate care acoperă comprimarea directă. Această metodă se utilizează aproximativ 90% din întreprinderile industriale.

Tehnica presupune suprapunerea unui strat protector de suprafață pe stratul de hârtie cu un model decorativ. Apoi, există stratul de bază. Mai mult, sub placa, care formează baza, foaia de hârtie anexați stratul stabilizator.

Informații utile. placă ia fibrolemnos clorhidric, care are o densitate mare de HDF. Plate, care formează baza de pre-lustruit pentru a crea condițiile necesare pentru lipirea de înaltă calitate a tuturor straturilor.

Rezultatul este un fel de tort placi laminate stratificat, care este apoi transmis presei. In acest echipament are loc procesul de sinterizare a straturilor sub presiune și temperatură înaltă. Sinterizarea nu durează mai mult de o jumătate de minut sau un minut.

Când hârtia este impregnat cu rășină de melamină și este încălzită, există o lipire foarte puternică a straturilor nu numai între ei, ci și la substrat. Pentru foaie laminată au caracteristici de rezistență suplimentare, sunt introduse în stratul de suprafață, cu excepția rășinii de melamină, oxidul de aluminiu, sau cum este numit corindon.
strat de suprafață placă corindon asigură o rezistență ridicată la abraziune. Această calitate este foarte important atunci când aveți nevoie pentru a determina ce clasa de rezistență la uzură și de sarcină se referă placa.
După finalizarea procesului de presare, laminate arată solid monolit, care este dificil să se rupă fără a deteriora produsul. elemente de structură de suprafață atașată prin gofrare, adică comprimare, care este realizată folosind matrița.
Suprafata elementelor structurii stratificate atașate matrice care este aranjată în presă. O matrice este responsabilă pentru structura specifică pe suprafață, astfel încât să se obțină elemente de structuri diferite, matricea poate fi înlocuită în presă.

Tehnologia HIGHPARESSURELAMIATE.

Tehnologia HIGHPARESSURELAMIATEili HPL implică producerea de înaltă presiune de acoperire a pardoselii. Ca urmare a aplicării sale se obțin elemente stratificate deosebit de robuste și fiabile.

Tehnologia este realizată prin comprimare, care are loc în două etape. În primul rând, formează stratul superior, care include:

Stratul decorativ;
Suprafață a stratului protector;
Un strat suplimentar sau mai multe straturi de hârtie kraft.

Rezultatul este o rezistență ridicată și un strat gros. Se poate gândi chiar și despre ce alte straturi suplimentare, atunci când grosimea stratului superior este suficient pentru acoperirea podelelor.

Pentru placa superioară este lipit strat de suprafață pe bază de preparat. Apoi, observând tehnologia DPL, placa de bază inferioară pentru a închide stratul de stabilizare.

Această tehnologie este ideală pentru a face high-blaturi, materiale de placare. Acesta este utilizat în construcția de nave, clădire auto, etc.

Decizia de a cumpăra panouri laminate, realizate prin tehnologia DPL, trebuie amintit că o astfel de acoperire de pardoseală va costa un ban, pentru că această producție este foarte scump și costisitoare. Vezi pe orice elemente de matrițare este foarte dificil.

Tehnologia CONTINUOUSPARESSURELAMIATE.

CPL tehnologie de producție laminat este oarecum similar cu productia de panouri, cu aplicarea tehnologiei DPL. Cu excepția cazului în care acestea diferă prin faptul că această producție presupune adăugarea unui strat de cuplu decorare hârtie de straturi de hârtie kraft.

Rezultatul este un strat laminat cu rezistență ridicată la șocuri și deteriorări mecanice.

Tehnologia DIRECTPRINT.

Spre deosebire de tehnologiile anterioare DPR de producție are propria specificitate. constă în aceea că fabricarea stratului laminat se realizează fără stratul de decor. În timpul fabricării panourilor inlay este aplicat pe placă, care este aplicată înainte de model este încălzit și impregnat cu impregnări speciale.

produse finite sunt ambalate și separate în mod direct pe banda rulantă.

Aceasta tehnica este popular deoarece:

Ideal pentru imprimarea pe panourile de desene de orice complexitate;
Puteți economisi bani pe producția de panouri;
Este posibil să se producă parchet laminat sub comanda individuală și nu în cantități mari.

Este important să ne amintim că panoul stratificat trebuie să fie păstrate în condiții potrivite pentru a păstra calitatea lor inițială.

Rezumând rezultatele.

producția de laminat nu este la fel de ușor cum pare la prima vedere. Această tehnologie, care constă din mai multe etape care necesită o mare atenție și răbdare. Fiecare producător de parchet laminat este liber să decidă care dintre tehnicile de mai sus este mai potrivită în acest caz selectează cea mai bună opțiune, practic și economic.