Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

producția de alcool este format din mai multe etape, pentru a îndeplini această nevoie în mod necesar, în ordine secvențială. Pentru alcool pur etilic (40%) distilarea necesară și purificarea materiei prime. Principalul avantaj al acestei tehnologii este lipsa de investiții semnificative în achiziționarea de echipamente și diversitatea materiei prime.







Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

Tehnologia de preparare alcool include următoarele etape:

Planuri de afaceri DOWNLOAD PREMIUM PENTRU TOTAL 2990 990 Ruble

  • prepararea materiilor prime;
  • gătit de cereale cu apa;
  • răcire și zaharificare;
  • fermentare;
  • distilarea alcoolului;
  • rectificare.

Deoarece granulele pot fi utilizate orz, secară, ovăz și alte cereale. Nu este permis mirosurile și a mucegaiului. reglementarea strictă de cereale, care vor fi expuse la de gătit, nu există. Se recomandă să se aleagă materiale cu un conținut de umiditate de până la 17% și un blocaj mic. Bobul este curățat de praf, pământ, pietre mici, semințe de buruieni și alte impurități. Mai mult, acesta este separat în aer separator sită.

Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

impurități metalice mici pentru a fi îndepărtate prin separatoare magnetice.

Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

gătit de cereale va rupe în jos peretii celulelor lor. Ca urmare, amidonul este eliberat și devine o formă solubilă. În această stare, este enzime zaharificări mult mai ușor. Bobul este tratat cu abur la o presiune de 500 kPa. Atunci când fierte masa iese din oala. presiune redusă conduce la formarea de vapori (a apei conținute în celule).







O astfel de creștere a volumului pauzelor peretelui celular și face cerealele într-o masă omogenă. Până în prezent gătire a materiilor prime care conțin amidon produse într-unul din cele trei moduri: lot, semicontinuu sau continuu. Cea mai populară metodă a fost continuă. Temperatura de gătit este de 172 ° C și timpul de gătit de aproximativ 4 minute. Pentru un rezultat calitativ materia primă, se recomandă să se pisa.

Chiar procesul de coacere cuprinde etapele de:

  • Strict boabe de dozare și apă;
  • Se încălzește lotul la temperatura de fierbere;
  • Se extrage masa la o temperatură predeterminată.

cereale frezate trebuie amestecat cu apă într-o cantitate de 3 litri per 1 kg. cereale. bază moara de cereale este încălzit cu abur (75 ° C) și pompat în instalația de contact gaura. Este aici că există o încălzire instantanee a unei suspensii la o temperatură de 100 ° C Ulterior, lotul încălzit este plasat în oala.

În procesul de zaharificare în masa răcită se adaugă lapte malt pentru a descompune amidonul. interacțiune chimică activă conduce la faptul că produsul devine complet adecvat pentru alt procedeu de fermentație. Rezultatul este un must de bere, care conține 18% zahăr uscată cu aciditate de 0,3 grade. În cazul în care masa probei este de iod, culoarea mustului ar trebui să rămână neschimbate.

Mustul de fermentare începe cu introducerea de drojdie de producție zaharificat în masă. Se imparte maltoza in glucoza, care la rândul lui este fermentat în dioxid de carbon și alcool. De asemenea, începe să se formeze produși secundari de fermentație (acizi esențiali, etc.). Acest proces trebuie să aibă loc într-o instalație de fermentație închisă, care previne pierderea de alcool și de recuperare a plantelor de producție de dioxid de carbon.

Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

În continuare, se procedează la alcoolul din distilarea mustului și rectificare. Alcoolul începe să se separe de must, care rezultă din punct de fierbere la diferite temperaturi. Mecanismul de distilare în sine se bazează pe următoarele modele: alcool și apă caracteristică punct de fierbere diferit (apă - 100 de grade, alcoolul - 78 ° C). vapori dedicat începe să se condenseze și să fie colectată într-un recipient separat. impurități alcool Purificare produs de unitatea de distilare.

Tehnologia de producție și producția de alcool etilic (40%)

Mash în timpul încălzirii la 90 ° C începe să pereche coloana condensatorului, în cazul în care acestea sunt complet răcite. După aceea, alcoolul pur este furnizat într-o coloană dedicată cu 50-55 în volum cetate.%

Partajați acest articol cu ​​prietenii tăi: