Un aliaj de cupru și zinc - numele acestei părți a video
Multi-component sau aliaj dual-cupru cu zinc sunt cunoscute atât de multe, numit alama. În acest aliaj, zinc joacă un rol-cheie. În plus, conține suplimente de fier, plumb, nichel, mangan și alte elemente.
1 Care este aliajul de zinc și cupru, așa cum se numește?
Brass, care vor fi discutate în acest articol, are o rezistență excelentă la coroziune și rezistență ridicată. Acest lucru se diferentiaza de multe alte metale, precum și direct din cupru. În condițiile atmosferice de alamă au o valoare medie a rezistenței la coroziune între cupru și zinc.
aliajele descrise sunt cunoscute pentru caracteristicile lor unice tehnice, ceea ce permite utilizarea lor pentru producerea de toate tipurile este usor de modelat si produse cu dimensiuni relativ mici geometrice prelucrate.
Orice alamă este ideală pentru producția de piese turnate (acest lucru se datorează tendinței de aliaj scăzut pentru segregare și proprietățile sale excelente de curgere). De asemenea, diferite grade de alamă obținut semifinit remarcabil de tip laminate - sârmă, benzi, foi, profilate diverse articole, casete. Procesul de fabricare a unor astfel de semi foarte simple, deoarece aliajele pe bază de zinc și cupru deformabil, fără probleme, care se numește plastic.
Conductivitatea termică a cuprului în mărime mai mare decât cea din alamă (similar este situația și cu măsura conductivitate electrică). În plus, cuprul este mai scump din alamă. Se înțelege că expedient economic de a utiliza aliaje în locul materialelor cupru pur au fost legate între ele printr-o serie de caracteristici tehnologice, mecanice și antifrictiune sunt practic imposibil de distins.
2 A cu două componente și alamă multicomponent
Separarea de interes pentru noi, aliaje roșu (alama roșu), și galben - nu este singura opțiune pentru clasificarea acestora. Alama, mai mult decât atât, împărțit în două și mai multe componente. Două componente incluse în structura de cupru (este întotdeauna mai bine), și zinc, precum și alte destul de multe incluziuni. Tombac - un reprezentant luminos al acestor compoziții. Acesta zinc întotdeauna mai puțin de 10 procente, iar concentrația de cupru poate fi de până la 97 la sută (minim - 88).
Alama cu două componente își schimbă proprietățile sale, în funcție de faptul dacă acesta are o compoziție de fază. Există aliaje cu una și două faze. Fosta au o structură, atunci când cuprul este prezent în soluție (solid) de zinc. În acest caz, alamă prezintă un grad ridicat de plasticitate. Dar combinația cu două faze, în care zincul conține mai mult de 39 procente, descrie maleabilitate insuficiente, dar acestea sunt mult mai durabile.
aliaje monofazice manipulate cu ușurință de presiune. Forma lor din cauza plasticitate de alama poate fi schimbat nu numai la mare, dar, de asemenea, la temperaturi scăzute. În acest caz, există un avertisment. Constă în faptul că, la temperaturi de 300 până la 700 de grade tombac sau alt alamă (mono sau bifazic) deformează interzise, deoarece în acest interval este prezent în zona de aliaj fragilizare.
Compozițiile mai multe componente (numite în general specială a acestora) includ un număr de alte componente de aliere în afară de zinc și cupru. De obicei alamă multicomponent cuprinde următoarele elemente:
- nichel - acesta este introdus pentru a crește rezistența la coroziune a aliajelor și caracteristicile lor de rezistență;
- staniu - un constituent aliere care sporește rezistența produselor fabricate din alamă ruginesc într-o apă de sare (de exemplu, mare) și rezistența;
- siliciu - element care mărește posibilitatea de aliaj antifricțiune zinc cu cupru, dar, de asemenea, afectează în mod negativ rezistența și duritatea lor;
- plumb - aditiv său alama asigură ușurința procesării sale prin intermediul instrumentelor de tăiere, dar, din păcate, în același timp, o scădere a caracteristicilor mecanice ale aliajului;
- mangan - alierea mangan din compoziție alamă asigură o rezistență ridicată la coroziune și o excelentă rezistență (efectul de a face acest element devine mai evident, în cazul în care, împreună cu un aliaj de mangan este introdus staniu, aluminiu și fier).
După cum se poate observa, diferitele componente afectează în mod diferit proprietățile compoziției de cupru și zinc, dacă tombac sau alt aliaj, prin care este posibil să se creeze aliaje cu caracteristici speciale.
3 Cum este marcată de alamă?
Acord cu eticheta descris aliaje ușoare. În brasses simple (binare), în primul rând marca lor reprezintă litera „L“, iar apoi există un număr din două cifre. Acest număr indică cât de mult cupru este conținut în aliajul (datele sunt prezentate în procente). Astfel, dacă vom vedea L70 etichetă, odată ce devine clar că există un zinc de 70% cupru și 30% din compoziție.
aliaje multicomponente au un marcaj puțin mai complicat. După litera „L“, vorbind consumatorului că, în fața lui era aramă, mai degrabă decât orice altă structură, și a pus celelalte litere. Dedesubtul criptate dopanții introduse în aliaj. Și du-te figura (una de alta, ele sunt separate prin cratime) după aceste „litera de cod“:
De exemplu, să ne uităm la alamă LAZhMts66-6-3-2. Acesta are 66% din cupru (primul număr după literele), 6% aluminiu (a doua cifră), 3% fier (a treia cifră), și 2% mangan (a patra cifră). Coroborând aceste numere, obținem o sumă de 77. Aceasta înseamnă că a doua componentă principală a acestui aliaj (zinc) a conținut 23% (100 scădere 77).
4 forjat si alama turnate
aliaje forjat (tombac și altele) sunt caracterizate prin proprietăți de anti-frecare, rezistență ridicată la coroziune și plasticitate. În plus, ele sunt foarte ușor și fiabil conectat la oțelul prin sudură. Din acest motiv, ele sunt utilizate pentru producerea de diferite modele și produse bimetal. Un mod direct tombac având nuanță de aur nobil, se aplică pentru fabricarea tuturor tipurilor de accesorii si elemente artistice (lipire sale, ca și țevi de cupru de lipit. Și alte articole din cupru destul de simplu).
timbrele alama forjata sunt pentru fabricarea de:
- tuburile condensatorului (LMsh68-0,05, LO60-1, LO62-1, LO70-1, LO90-1, LA77-2);
- nemăsurabil elemente de mașini ruginite (LK80-3), navele fluviale și maritime (LMtsA57-3-1, LAZH60-1-1);
- produse realizate ascuțite (LZHS58-1-1);
- prize, șuruburi, piulițe (LS59-1, LMts58-2, LS60-1);
- matrici pentru tipografiile (LS64-2).
alamă dublă (nu tombac) utilizate pentru producerea pieselor de mașini și țevi cu grosimea peretelui mare (L60) pieselor ștanțate (L68), componente ale unităților termice (L80, L90) și chimice, precum și alte produse.
Clasa de Alama de turnătorie, datorită proprietăților sale (fluiditate ridicată, procesare excelentă și performanță mecanică, rezistență la coroziune, fara tendinta la faza de separare) se recomandă să fie utilizate pentru a face în continuare aceste detalii:
- Mecanisme accesorii auto hidraulice (LTS25S2);
- rulmenți, separatoare (LTS40S);
- desene cu melc cu masă mare (LTs23A6ZhZMts2);
- produse responsabile, care funcționează la temperaturi apropiate de 300 de grade (LTs40MtsZZh);
- rezistente la produse ruginite (LTSZOAZ).
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
