Usi corindon Lipetsk
În lumea de astăzi, industrii întregi axat pe lupta cu un efect devastator asupra oțel condiții nefavorabile. Cea mai simplă și cea mai comună metodă - utilizarea vopselelor și lacurilor pentru aplicarea pe suprafața metalică. Această protecție nu numai de vreme, dar, de asemenea, o alegere nelimitată de culori, texturi, etc. Încă din copilărie, vopsea în mintea noastră este puternic asociat cu un lichid, cu miros puternic si substanta lipicioasa. Intr-adevar, colorantul - este amestecul de pigmenți conferi o anumită culoare, substanțe peliculogene și solvenți (uleiuri, rășini, hidrocarburi și alți polimeri.). Nu a fost până la sfârșitul anilor '50, atunci când cei mai importanti producatori din Statele Unite au considerat că spray prea multă cerneală este irosit, și întreținerea ecologică a proceselor industriale devine din ce în ce mai costisitoare. Aceasta a fost o consecință directă a utilizarea solvenților (acetonă, cetone, polieteri și așa mai departe.), care a încetinit procesele ireversibile în cerneală în timpul manipulării și pentru a facilita procesul de aplicare a acestora. Cu toate acestea, înlocuirea principiului aplicării și schimbarea modului în care filmul de vopsea formează condus la începutul unei noi ere în industria vopselelor. Mai întâi a apărut vopsea uscată, care nu era solvent; Rolul acesteia este efectuată de aer. reziduuri lichide vopsele tradiționale, în esență uscată și polimer pudra nu a diferit. Atunci când se aplică praf de pușcă sau particule electrizate din cauza frecării sau câmp electric. particule fine electrificate stabilite pe o piesă de lucru la pământ. Acum, ar putea începe numai procesele de polimerizare într-un strat de vopsea. În acest scop, produsul a fost plasat într-un cuptor la 150-200 grade timp de 15-30 de minute.
Particulele de aliere și reacțiile chimice a dus la formarea unor proprietăți fizice superbe și durabilitatea unei acoperiri de pulbere de protecție. au fost atinse Principalele obiective: excesul de vopsea pot fi colectate și puse înapoi în proces a scăzut în procesul de producție nociv excluderea uscării, transport simplificat, performanță îmbunătățită de acoperire fizică și mecanică. Pe fondul acestor evoluții a consumului de energie și de stabilitate termică a semifabricatului în
Ca dezavantaje percepute preț echitabil pentru a plăti pentru îmbunătățiri. Până în prezent, esența procesului de acoperire cu pulbere nu sa schimbat. De-a lungul anilor, piața a crescut numai, și a existat o gamă largă de vopsele pulbere. Ele pot fi epoxidice, poliester, poliamidă, poliuretan, etc. Din titlu, fostul polimer de film se bazează în general pe clasificarea tipului de vopsea. Vorbind de vopsele epoxidice, poliester, poliuretan, polietilenă, își dau seama că acestea sunt făcute pe baza acestor agenți care formează film.
Atunci când pictura de uși de oțel, în cele mai multe cazuri, utilizate de poliester (mai rar poliuretan), pulberi, deoarece acestea nu sunt doar relativ accesibile, estetică, ele au o aderență excelentă, proprietăți anti-vandalism, dar, de asemenea, imun la influența dăunătoare ale radiațiilor UV, fără teama de supraîncălzire. Vopsele pulbere pentru uși din oțel pot fi operate în intervalul -45 ° C până la + 125 ° C Ei au cel mai mare scor în aderență excelentă elasticitate și rezistență la încovoiere a acoperirii. Grosimea totală de acoperire conform obține efectul dorit al externe 80-200 microni. În funcție de compoziția componentelor și colorarea pulbere fracționată, produsul final va avea o gamă diferită de culori și texturi de suprafață. Textura după vopsirea produsului de oțel poate fi netede sau texturate. Smooth de acoperire este aproape niciodată folosit, deoarece ea nu ascunde defectele minore inevitabile ale plăcii de oțel (cavitate, suduri, denivelările, etc.), coloranți defecte sau dobândite în timpul daune minore de funcționare. acoperiri texturate sunt împărțite în texturi mici și mari.
Ele sunt un efect de acoperire fină de moar (cum ar fi șmirghel) de mătase zhatogo și piele de rechin fin, unele tipuri de efecte de piele de crocodil. Mare - toate tipurile de antichități, acoperire ciocan, șagrin. Moire - textura estetic, placut la atingere, dar are dezavantajul de incapacitatea de a masca defecte vizibile foaie de metal industrial si defecte in pictura si tratament termic. Din cauza modelelor sale Moire brute poate fi suficient Mark, lăsând în particule moi sunt în contact cu el materialul. mătase comprimat și șagrin proprietate fundamentală amendă de textura moar nu este diferită; există diferențe în estetica. Pentru o ușă de oțel finisaj perfect sunt relativ mari de vopsea pulbere textura. Ei nu numai că microreliefuri perfect curate produse nevopsită, dar, de asemenea, excelent camuflaj dobândite în timpul defecte de funcționare, cum ar fi urme de lovituri, ambutisate, zgârieturi, etc. Mai mult decât atât, o astfel de vopsea este de obicei acoperit cu un strat suplimentar de acoperire cu pulbere care îmbunătățește durabilitatea învelișului. Șagrinului arată foarte amintește de coaja de portocala, iar pudra ciocan imita acoperire efectul suprafeței produselor imprimate in relief vechi. Vsostav astfel de vopsele constă dintr-o singură culoare, în contrast cu culorile care sunt numite în mod colectiv Antica. Antica culoare bicomponentă, care este prezent în pulberea de metal, și în procesul de tratament termic al componentelor (întunecate) devine baza, iar al doilea pigment (pulbere) merge la etaj microreliefuri oferind model reticular ritmice, ca produse metalice antice.antichități mult mai atractiv punct de vedere estetic decât opțiunile de ciocan sau șagrinului, în ciuda faptului că proprietățile lor fizice sunt practic identice. Este această combinație de acoperiri de fiabilitate și pulbere de frumusete realizate cu antic-efect dintre cele mai populare în rândul cumpărătorilor. Până în prezent, produsele, vopsite în cupru, bronz și argint antichități alcătuiesc procentul copleșitor al vânzărilor de uși de oțel.