Blaturi din piatra artificiala cu mâinile lor

De obicei, Blaturi cu imitație de piatră artificială a făcut cu propriile mâini sau să se distreze și să îmbunătățească abilitățile, sau în scopul de a stăpâni producția de serie. În orice caz, este foarte important să se cunoască tehnologia și vrem să vă spun despre producția de blaturi „piatra“, realizate din PAL cu un strat de poliester.

Câteva reguli simple

Veți avea nevoie de un spațiu închis, pregătit în mod corespunzător. De fapt, așa-numitele curat metri 3x4 camera, pereții și tavanul sunt acoperite cu folie de plastic, iar podeaua este măturat curată, se spală și nu formează praf. Camera ar trebui să aibă o bună ventilație, temperatura este menținută nu mai mică de 25 ° C

Fii atent la siguranță și control al calității. Activitatea se desfășoară numai în haine închise cu mâneci lungi. Deoarece procesul de polimerizare este însoțită de stiren copioase, poate funcționa numai în respiratori celulozei și cărbune și sticle de apărare, acest gaz este extrem de toxic. Toate acțiunile sunt efectuate numai în mănuși de cârpă, nici un reziduu gras și amprentele digitale nu ar trebui să fie.

Pentru a lucra veți avea nevoie de o masă puternică și stabilă 2x2.5 metri și o înălțime de cel puțin 80 cm pe blatul lui. - foaie din PAL de 16 mm grosime, care se înșurubează din lada de jos a sipci de lemn 15h60 mm, strepezit și formând o rețea cu pas 35x35 cm On. suprafață trebuie să fie libere de îmbinări și elementele de fixare piese, astfel aliniata de umplere worktop acrilic și fin lustruit. Tabelul trebuie să fie stabilă, pentru că trebuie să mergi, stai pe margine - prin urmare, nu ar trebui să Blat de lucru sag.

Mouldmaking

1 scara: În primul rând, pe o masă în creion blaturi desen în 1 aplicate. Marcat spațiu de instalare mai curat pentru elementele șanțurile din bara laterală, și se confruntă cu rază de margine.

Pe marginea dreaptă de curățare set benzi PAL de 55-60 mm. Toate colțurile și marginile sunt strict drepte, astfel încât tăietura trebuie să se desfășoare pe un echipament profesional. Schele fixe strict de-a lungul liniilor Scribe folosind un adeziv topit la cald și blocuri de lemn pe exterior. Astfel, format cofraje exterior pentru formarea elementelor curbate care utilizează plăci din plastic flexibil.

După formarea circuitul extern la acesta se adaugă adâncituri cofraje sub chiuvetă sau de gătit suprafață. Dacă aveți de gând să se spele exprimate, este necesar să se achiziționeze o matrice acrilic. Acesta este lipit cu topitură fierbinte de marcare exact și apoi presat la masa propria sa greutate. Vorbind excesul de adeziv ar trebui să fie tăiat cuțit cizmar lui.

Sigilarea și cofraje pregătire

Suprafața interioară și marginea matricei determină complet forma viitoarelor produse, astfel încât nu există defecte în suprafețele verticale și orizontale nu ar trebui să fie. Crăpăturile dintre șipci și scânduri smoală grădină sunt sigilate, care se taie excesul cu o spatulă sau sunt presate. Cu capete cu margini pas sunt sigilate ca plăci aglomerate și diverse tulburări de suprafață, în cele din urmă pentru a lua forma trebuie geometria ideală și suprafața netedă, fără defecte. În plus, peste curățarea matricei este setată șaibă de grădină Vara, formând un canal de scurgere adâncitură.

Pentru a forma măcinarea pe marginea din față și adânciturile pentru tăiate și curățare este necesară utilizarea unei plăci de oțel special, care unghi este subminați de o formă negativă în maniera figura spatule. Problema este simplu: forma unghiul este umplut smoală grădină, apoi placă în formă de tranziție netezite. Este important să nu înclinați instrumentul și apăsați ferm pe marginea mesei cu cofraj.

Când matrița este complet pregătită, este aplicat un strat de ceară separator, și după 20 minute de lustruire cu o cârpă moale și suflat cu aer comprimat. Apoi, întreaga suprafață este acoperită de alcool polivinilic pulverizator de mână și a lăsat să se usuce complet. Mold este gata pentru a umple.

amestec de rășini Chemicals

Pentru a pregăti calitatea amestecului este foarte critică respectarea exactă a proporțiilor. Ingredientele sunt dozate în greutate, să cântărească nevoia lor cântare digitale.

În primul rând, pregătirea pietrei de temelie: 30% din stratul de gel este amestecat cu 70% umplutură sub formă de particule. Pentru a se agită amestecul de mână cu un băț de lemn, bici amestecul este imposibil. După agitarea selectată la o bază kilogram și este sigilat într-un recipient de plastic ca un kit de reparare. Număr terminat gelcoat - 3,5-4 kg pe m2 de suprafață.

Al doilea amestec - un primer din poliester. Aceasta este o rășină poliesterică comună, care este atenuat pastele de cerneală cât mai aproape de culoarea de bază. Pentru întărire a solului și reduce contracția în rășină poate fi adăugat până la 40% calcit. Primer necesită 4 până la 6 kg pe blatul de m2, turnat chiuveta, în medie, au consumat aproximativ la fel.

Umple blaturi

În primul rând, gelcoat matrice preparată este pulverizată cu un material de umplutură, în fiecare etapă, catalizatorul este amestecat cu aproximativ 1 kg de bază. Timpul mediu de supraviețuire după injectarea a catalizatorului este de la 15 la 30 de minute. Aplicarea se realizează ca straturi subțiri pentru a se evita formarea de micropori.

În primul rând suprafețele verticale stropite, va trebui să vă asigurați că compoziția nu este accesat cu crawlere, da periodic se usuce suprafața. În plus, puterea maximă de acoperire este aplicat stratul de gelcoat pe porțiunile orizontale. Felicitări, ați făcut prima cerere. După ce suprafața este polimerizat, astfel încât acesta va rămâne o amprentă digitală, dar își pierd rășină tac, se poate trece la al doilea. Totalul ia 3-4 cerere, în cele din urmă, cele suplimentare Gelcoat acoperire marginile frontale verticale.

40-50 de minute blatul poate fi turnat. Puțin mai mult de o treime din sol este amestecat cu întăritorul, este turnat în matriță și cu grijă se împrăștie cu spatula. Apoi, stivuite pe un teren de țesătură din fibră de sticlă pre-tăiate, netezite și presat în jos, cu o spatulă pentru a maximiza de impregnare. Acum trebuie să părăsească jumătate din sol, iar restul se distribuie uniform pe sticlă.

Spălarea este, de asemenea, acoperit cu un primer în această etapă, dar pentru a consolida folosit fibre de sticlă mai gros.

După dimensionarea primului strat de armare tesatura atunci când bine netezită și presat orice bule de aer într-o inserție în matriță se sprijină PAL. Acesta este tăiat la dimensiuni de formă 5 mm mai mici și fiecare dintre elementele sale, pentru a ușura mișcarea pot lega mai multe mânere.

Detaliu din PAL nu trebuie să fie solidă, dar mai mult de 5-6 mm lacune sunt inacceptabile. Inserția trebuie făcut 8-10 găuri pe metru pătrat, cu un diametru de 6 mm pentru surplus de eliberare a solului. Peste 10-15 minute presiune set de PAL de aproximativ 40 kg / m2 se poate introduce, de asemenea, tavan rasperet sipci subtiri de lemn

În timp ce jugul este realizat din sol umple fisuri și lacune. Când sarcina este îndepărtată, turnat într-o jumătate de matriță de sol rămas, indoite latura a paharului și se potrivesc o altă pânză. Deasupra turnat rămășițele solului, au nivelat cu o spatulă și a blatului este uscat și se intareasca timp de aproximativ 14-16 ore.

Șlefuire și lustruire

A doua zi, după turnarea cofrajul necesare pentru a aduce în jos ciocanul și subminează blatul, condusul sub ea spatulă plat și pursing muntele lui. După spălare matricea este îndepărtată și întreaga blatul mesei este montat pe blocuri de spumă moale. Pe partea verso cu atenție tăiat liniile și executate de lustruit spatele piei de P80 și P120.

După aceea, blat de lucru inversat și cu atenție lustruite cu granularitate crescut alternativ P80 la P420, cea mai bună calitate a suprafeței frontale este realizată folosind carborund ca un abraziv. Pentru tratamentul porțiunilor ridicate și se spală sub șmirghel instalat sigilii spumă.

Disc de rectificat mașină ar trebui să fie pe ultimele două etape ale mișcării numai circulare. polizoare unghiulare și mașini cu bandă pentru acest scop, nu sunt potrivite. În cazul în care proiectul blatul de lucru lucios - etapa finală va fi o spumă lustruire cerc de piatra cu pasta abraziva.

poveste: vizualizare | Mobilier: - | 0.8943 | 59