Infrastructura industrială - abstract, pagina 1

În economia de piață modernă, întreprinderea poate exista și de a dezvolta în mod constant, nu numai datorită prezenței resurselor financiare, dar, de asemenea, datorită optimizării distribuției acestora în toate domeniile societății. Structura de producție ar trebui să fie diferite dispozitiv gândire-control. Până în prezent, numai câteva întreprinderi mari pot spune cu încredere că face față cu această sarcină de cel puțin 80%.

În cursul acestei lucrări vor fi revizuite toate etapele majore ale organizării infrastructurii de producție pe exemplul SA „Saturn“, care se află pe piață de peste 60 de ani.

Relevanța lucrării curs este confirmată de faptul că funcționarea oricărei întreprinderi depinde de organizarea rațională a infrastructurii de producție și de gestionare mai bună vor fi elaborate politici în acest tip de activitate, cu atât mai mare eficiența procesului de producție, cu pierderi minime a forțelor de producție.

Obiectivul principal al studiului poate fi numit un proces de organizare a infrastructurii de producție a întreprinderii în ceea ce privește eficacitatea acestuia.

Obiectivele cursului de lucru include:

1) Studiul aprofundat al infrastructurii întreprinderii, atât sub aspect teoretic și practic;

2) o introducere în activitatea de apărare întreprindere;

3) studiul principalelor modalități de îmbunătățire a organizării producției pe exemplul orașului Omsk;

4) pregătirea și consolidarea competențelor pentru calcularea indicatorilor economici de bază și indicatorii de performanță.

Curs de lucru include o introducere, trei capitole, concluzii, bibliografie și anexe.

Capitolul 1. Aspecte teoretice ale formării infrastructurii de producție întreprindere

Conceptul și rolul infrastructurii industriale

Structura organizatorică a întreprinderii este un sistem dinamic complex format din subsisteme interconectate și separate funcțional, care sunt în dezvoltare continuă și îmbunătățirea, în conformitate cu obiectivele și scopurile sale. Subsistemul central al sistemului este de producție principal, structura și compoziția care depinde de natura și caracteristicile tehnice ale produselor, volumele de producție.

Pentru organizarea procesului de producție trebuie să fie în timp util pentru a asigura producția principală instrumentele de muncă, resurse materiale și lucrătorilor în discipline conexe, profesii și calificări. Park echipamente si utilaje tehnologice, în funcție de compoziția operațiunilor de fabricație necesită o varietate de tehnologii și să furnizeze toate tipurile de energie. În funcționarea instrumentelor de muncă uzate și își pierd eficiența lor, astfel încât să se asigure flotei în curs de gătit tehnice și echipamentele necesare pentru monitorizarea continuă a stării tehnice a acestora, de întreținere și reparații.

În procesul de producție de materii prime, produse semifabricate necesare în mod repetat, pentru a trece de la o operație la alta și între unitățile de producție, pentru a controla calitatea acestora, să asigure stocuri de siguranță, de lucru în procese și produse finite. Pentru a asigura eficiența întreprinderii necesită o planificare corespunzătoare, contabilitate, control și suport informațional de resurse productive.

Astfel, putem formula funcțiile care urmează să fie efectuate de către companie pentru organizarea producției: furnizarea, sprijinirea, restaurare, monitorizare, contabilitate, instruire. Îndeplini funcțiile de diviziuni structurale ale întreprinderii, combinate într-o infrastructură numită întreprindere unică subsistem [2].

Infrastructura întreprindere - o colecție de magazine, site-uri, ferme și servicii de afaceri, care sunt subordonate caracter auxiliar și să asigure condițiile necesare pentru activitatea întreprinderii ca întreg.

Infrastructura de producție a companiei - un set de unități, care în mod direct din rapoartele de producție nu sunt conectate.

Scopul lor principal este menținerea principalelor procese de producție. Acestea includ magazine de sprijin și de serviciu și ferme implicate în mișcarea obiectelor de muncă, materii prime de întreținere de producție, combustibil, toate tipurile de energie, întreținerea și repararea echipamentelor și a altor mijloace de muncă, depozitarea bunurilor materiale, vânzarea produsului finit, transportul și alte procese concepute pentru a a crea condiții normale pentru a face producție [16].

Fig. 1. Compoziția infrastructurii de producție întreprindere

Lucrările de întreținere la producția principală rula unități auxiliare și a economiei de servicii: instrumental, reparații, transport, energie, servicii, logistică și control tehnic.

1.2. auxiliare

1) Instrumentul de stoc în compania a creat pentru a efectua lucrări pentru a asigura producția de scule și echipamente industriale, organizarea de depozitare, întreținere și reparații.

Instrumentul de stoc în cadrul companiei include unități de producție (site-uri, magazine) pentru fabricarea de unelte, unități de depozitare și accesorii (central de stocare instrument, magazin depozit de distribuție instrumentale); diviziuni în instrumente de restaurare și reparații; Diviziunea de locuri de muncă de management instrument.

Fig. 2. Compoziția și instrumentul relația departamente de întreținere

Inspecția tehnică și Divizia de Metrologie efectuează supravegherea tehnică a funcționării și afișajul monitorului starea sa. Atelier de unelte este proiectat pentru producerea de noi scule speciale. Atelier pentru echipamente de reparații și de recuperare lucrează la restaurarea unor scule sau reparații uzate. stocare instrument central prevede acceptarea de scule noi și reduse; organizează depozitarea, inventarierea și deplasarea sculelor, acordarea breslei sale instrumentale cămară de dozare (CIG); va găzdui o recepție pe echipamentul uzat CIG magazin și se transferă la magazin pentru a restabili și repararea [2].

2) Economia Atelier. Obiectivul principal al managementului întreținerii funcționării întreprinderii este de a asigura funcționarea fără probleme a echipamentului. Serviciul de management al întreținerii în sistemul de management al întreprinderii este supusă inginerul șef. Acesta include: repararea și înlocuirea repararea bază de întreprindere, depozite, magazine și birouri funcționează economia generală (tehnologie, echipamente, turn de control).

În funcție de scara de producție de reparare și înlocuire a bazei de date de întreprindere poate conține atelier de reparații mecanice efectuarea repararea echipamentelor tehnologice; reparații și magazin de construcții care realizează reparația clădirilor, construcții, industriale, depozite si spatii de birouri; Atelier de reparații electrice, subordonată puterii principal și pentru repararea echipamentelor de putere, precum și echipamente și piese de schimb depozite. În plus, în magazine, este recomandabil să se stabilească facilități de reparații, mecanici breaslă subordonate, a căror sarcină principală este de a menține în stare de funcționare a echipamentelor de proces, punerea în aplicare a examinărilor preventive, diverse reparații.

departamentele de management de întreținere-plante subordonate la nivel șef mecanic, împreună cu repararea și reparații mecanice și ateliere de construcții. Împreună cu aceste unități în biroul său de serviciu poate aranja întreținere preventivă și a Biroului de planificare a producției.

Un sistem de întreținere preventivă este o colecție de diferite tipuri de lucrări privind întreținerea tehnică și repararea echipamentelor, efectuat pe un plan prestabilit pentru a asigura funcționarea mai eficientă a echipamentului.

Astfel, munca de îngrijire, supraveghere, întreținerea și repararea echipamentelor, în scopul de a preveni uzura în creștere, prevenirea accidentelor și, în consecință, menținerea echipamentelor în pregătire constantă pentru funcționare este esența sistemului de întreținere preventivă. Ea se bazează pe activitatea de întreținere a echipamentelor și punerea în aplicare a reparațiilor planificate - curente, medii și de capital.

Întreținerea include activitatea de echipamente de control, verificarea preciziei, spălare, lubrifiere etc. Aceste tipuri de lucrări sunt efectuate pe un program prestabilit, și sunt periodice în natură, cu bine definit repetabile.

reparații programate cu privire la conținutul de muncă, intensitatea muncii și frecvență împărțit la curent, medii și majore.

reparații curente se efectuează în timpul funcționării echipamentului prin înlocuirea pieselor individuale, porțiuni, urmat de un test de precizie, de centrare, etc.

repararea medie este mai largă și un caracter în profunzime, deoarece este legată de înlocuirea componentelor majore, ansambluri, suprafețe de frecare.

Repararea este proces foarte laborios, de durată și costisitoare asociate cu înlocuirea completă a principalelor componente, ansambluri, motoare de demontare, transformatoare.

Sistemul de întreținere preventivă are un caracter preventiv. Cu toate acestea, în practică, funcționarea echipamentului sunt accidentele legate de avarii ale echipamentelor, defecțiuni. Costurile asociate cu eliminarea consecințelor accidentelor legate de costuri neplanificate și afectează performanța întreprinderii negativ.