Metale și aliaje
Metale și aliaje
În industria metalelor utilizate în principal sub formă de aliaje. feroase (fier și oțel) și colorate (bronz, alamă, duraluminiu, etc.).
Fierul conține între 2 și 4% carbon. Compoziția include, de asemenea, fier siliciu, mangan, fosfor și sulf. Fier - carbură de casant. Prin urmare, este utilizat în acele produse, care nu vor fi supuse la șocuri. De exemplu, de radiatoare turnate din fier, paturi de mașini și alte produse.
Oțel. atât din fontă și are siliciu impurității, fosfor, sulf și alte elemente, dar în cantități mai mici.
Oțelul este nu numai durabil, dar, de asemenea, din metal ductil. Datorită acestui răspunde bine la ke obrabot mecanice. byvaetmyagkoy oțel și solide.
otel Harder este utilizat pentru fabricarea de sârmă, cuie, șuruburi, nituri și alte produse.
De structuri foarte dure din oțel de luare de metal (oțel structural) și instrumente de tăiere (din otel de scule). Oțel de scule este mai mare decât constructivă, duritatea și durabilitatea.
Plus față de elementele din oțel, cum ar fi crom, nichel, wolfram, vanadiu. Acesta permite obținerea unor aliaje cu proprietăți fizice speciale - rezistente la acizi, oțel inoxidabil, superaliaje, etc ..
aliaje neferoase utilizate cel mai des de bronz, alama si aluminiu.
Bronz - galben-roșu osnovemedi aliaj cu dobavleniemolova, alaun Nia și alte elemente. Caracterizat prin rezistență ridicată, rezistență la coroziune. produse de arta din bronz turnate face accesorii sanitare, țevi, piese care funcționează în condiții de umiditate ridicată și frecare.
Alama - un aliaj de cupru și zinc. galben. Are duritate mare, ductilitate, rezistență la coroziune. Este produs sub formă de foi, sârmă, laminate și Hex este cel mai des utilizate pentru fabricarea de componente care funcționează în condiții de umiditate ridicată.
Duraluminiu - un aliaj de aluminiu cu cupru, zinc, magneziu și alte metale, de argint. Are proprietăți anti-coroziune ridicate, bine prelucrate. Duraluminiu este utilizat pe scară largă în industria aeronautică, de inginerie și construcții, care necesită construcții ușoare și durabil.
Proprietățile de bază ale metalelor
Știi că metalele au razlichnymisvoystvami. Unele sunt moi, vâscos. alte s solide, elastice sau fragile. Cunoașterea proprietăților metalice necesare pentru a determina în mod corect cea mai adecvată pentru un anumit material produs.
Aceste proprietăți includ: culoare, greutate specifică, conductivitate termică, conductivitate electrică, punct de topire.
Culoarea de metal sau aliaj este una dintre caracteristicile care permit de a judeca proprietățile sale.
Metale diferă de culoare. De exemplu, din oțel - de culoare gri. Zincul - un alb-albăstruie. Cupru - un roșu-roz.
Când este încălzit, culoarea suprafeței metalului poate determina aproximativ la ce temperatură se încălzește, ceea ce este deosebit de important pentru sudori. Cu toate acestea, unele metale (aluminiu) prin încălzirea culorii nu se schimbă.
suprafață metalică oxidată are o culoare diferită de non-oxidat.
Greutatea specifică - greutatea unui centimetru cub de substanță, exprimată în grame. De exemplu, oțelul carbon are o greutate specifică egală cu 7,8 g / cm3. În piese de automobile și avioane în greutate este una dintre cele mai importante caracteristici, deoarece structura ar trebui să fie nu numai puternic, dar ușor. Densitatea mai mare a metalului, cu atât mai severă (la volum egal) se obține produsul.
Conductivitate termică - capacitate de metal conductor de căldură - măsurată prin cantitatea de căldură care trece prin secțiunea tijă metalică de 1 cm2 timp de 1 min. Cu cat mai mare conductivitatea termică, piesa mai greu încălzit margini la temperatura dorită.
Punct de topire - temperatura la care schimbările de metal de la solid la lichid. În oțel, de exemplu, punctul de topire este mult mai mare decât cea din staniu.
Metale pure se topesc la o temperatură constantă, și aliaje - în intervalul de temperatură.
Prin proprietățile mecanice ale metalelor și aliajelor sunt rezistență, duritate, elasticitate, ductilitate, tenacitate.
Aceste proprietăți sunt, de obicei indicatorul decisiv prin care să judece caracterul adecvat al metalului la diferite condiții de funcționare.
Metal -sposobnost puterea de a rezista fracturii sub acțiunea sarcinilor.
Duritate - capacitatea metalului de a rezista introducerii în suprafața sa un alt mai solid. Dacă scula cu greva ciocan, a pus pe o placă de oțel, este format dintr-o mică gaură. Dacă faci același lucru cu o placă din cupru, cavitățile va fi mai mare. Acest lucru indică faptul că oțelul este mai greu decât cuprul.
Elasticitatea - proprietate de metal pentru a recupera forma și mărimea lor după încetarea acțiunii sarcinii. Acesta ar trebui să aibă o elasticitate ridicată, cum ar fi de primăvară și primăvara, astfel încât acestea sunt realizate din aliaje speciale. Încearcă să se întindă și să elibereze arcurile din oțel și sârmă de cupru simultan. Vei vedea că prima re-comprimat, iar a doua va fi în aceeași poziție. Prin urmare, materialul oțel mai rezistent decât cuprul.
Plasticitate - capacitatea metalului de a schimba forma și dimensiunea sub influența unei sarcini externe și de a salva o nouă formă și mărime, după încetarea forței. Plasticitate - proprietate, elasticitate inversă. Cea mai mare plasticitatea, metalul mai bine este falsificat, ștampilată, laminate.
Vascozitatea - capacitatea metalului de a rezista (șoc) încărcările cu creștere rapidă. De exemplu, în cazul în care o grevă pe placa de fier, acesta va fi distrus. Fier - din metal fragil. Vâscozitate - o fragilitate opusă proprietate. metale vâscoase utilizate în acele cazuri în care părțile, atunci când sunt supuse la șoc de încărcare (părți de autoturisme, vehicule și așa mai departe. P.).