Soluția astupare - compoziția, proprietățile spălare soluții
Ulei bine - l săpătură rotunjite secțiune proiectat pentru primirea și transportul hidrocarburilor produs intermediar din adâncuri. Soluție de clătire Oilwell utilizat la forare pentru realizarea prelungi adecvarea funcțională a sondei, împreună cu procesul de membrane de izolare zonală.
Cimentării (înfundare) sondă de țiței
Pe măsură ce ciclul adâncimea bine operațiilor necesare pentru a efectua calea brainstem capacitate care cuprinde coborâre și conectarea sectorului carcasei annulus. Deoarece o soluție de spălare de țiței este de obicei (dar nu întotdeauna) utilizate lichide ce conțin ciment, această metodă tehnologică a primit un nume duplicat „cimentare“. Pentru mai operarea cu succes a procesului de cimentare de consolidare a pereților și, în special, calitatea pastei de ciment rezultat, joacă un rol esențial. Componență soluții de spălare astupare trebuie să asigure:
- bezpustotnoe, zona de umplere continuă între carcasă și tija pereții de fund;
- Valoarea calculată ca aderarea la pereții carcasei și cu suprafața tijei a sondei;
- izolarea și separarea formațiunilor productive și permeabile;
- protecție împotriva pătrunderii annulus uleiului și (sau) amestecul gaz-ulei de presiune de formare excesivă;
- Consolidarea carcasei din rasa dezvoltate mai groase;
- coroziune patronaj pieselor metalice ale carcasei din apele mizhplastovi de degradare oxidativă;
- descărcare parțială a garniturii de foraj de la presiunea externalităților.
Șir de cimentare include un ciclu de lucru cu privire la prepararea pastei de ciment de spălare și descărcări în spațiul inelar bine în golul. În timpul lucrărilor efectuate monitorizarea continuă a parametrilor de spălarea pastei de ciment și conformitatea acestuia cu caracteristici tehnice. După sondele de cimentare în intervalul de timp necesar pentru solidificare a soluției, studiul este realizat și calitatea muncii efectuate, cu matrice de ciment conform parametrilor de proces calculați, procesul de cimentare obiect este considerat complet.
Ciment Portland - baza de astupare a soluției de spălare
Ca o componentă a cimentoase pastelor de ciment de foraj folosit ciment Portland și zgură de furnal.
Ciment Portland - un material sub formă de particule cu proprietăți de legare, poate fi obținut prin măcinarea simultană a gipsului, clincher și (sau) zgura de furnal granulată. Când această cantitate de gips în amestecul rezultat este reglată în intervalul de 1,5-3,5%. Portland amestecuri de ciment rostuirea au o capacitate de solidificare și de a deveni un compus mineral, caracterizat prin rezistență mecanică îmbunătățită, cândva după diluarea componentelor în apă. Piatra de ciment produs în reacțiile de hidratare, hidrolitice elemente de disociere clincher (aluminat de calciu alyumoferritov, silicați). Astfel, este o compoziție de clincher mineral joacă un rol major în reacțiile chimice care determină viteza de solidificare a pastei de ciment și de spălare de finisare proprietățile funcționale ale betonului rezultat.
AVPD câmpurile petrolifere (overpressured) puțuri de lucru cimentare sunt produse printr-o mai multe etape, în care densitatea pastei de ciment de foraj este mărită la valoarea maximă posibilă. Pe lângă aceste metode tehnologice evita neftegazovodoproyavleny annulus folosite sedimentatsionnoustoychivye burat componente care asigură accelerate „strânsoare“ amestecul de ciment. Prelucrarea peretele găurii rezista cu succes permeabilității formațiunii.
Aditivii care îmbunătățesc proprietățile pastele de ciment
Pentru a îmbunătăți performanța suspensiei de spălare ciment ca aditivi utilizați sunt utilizate:
- clorură de calciu și carbonat de sodiu. Ele sunt folosite pentru a scurta setarea betonului. Adăugarea de acceleratori de apă sau în ingredientele uscate oferă BSS (rapide amestecuri) sunt utilizate la o temperatură în puțul de foraj până la 50-65 ° C FUS cu proprietăți de expansiune se obține prin adăugarea la materia primă până la 10-30% ciment gips-alumină. Cimenturile pozzolanici BSS pe bază au o densitate scăzută și îngroșarea de mare intensitate de prag;
- gips. Adăugarea de gips poate reduce perioada de intarire, care rezultă în piatră de înaltă rezistență se obține în decurs de 3-4 ore după injectarea de spălare de pastă de ciment. Pentru a înțelege procesul nu este pornit în țeava de foraj, au adăugat în mod specific procesul de încetinire. Ciment ghips chituire suspezii mult mai rezistent la diluarea cu apă decât cimentul convențional și utilizat în prezența intercalații de apă;
- bentonită, dintre care utilizarea crește mobilitatea de pornire a soluției de spălare înfundare care optimizează funcționarea injecției, în special atunci când nevoia de material cimentos de înaltă densitate. Glinotsementnye asigura o viscozitate stabilă a amestecului de material de lucru în timpul forțându-l în zona de absorbție, după care se observă o creștere bruscă a parametrului și debutul perioadei rezistență plastic. Pentru a îmbunătăți caracteristicile amestecurilor și de expunere nivelare bentonită de rezervor de apă înainte de călire poate fi adăugat la o soluție de silicat de sodiu sau potasiu într-o cantitate de 3-10% în greutate ciment;
- ciment și compoziție rășinoasă (CSK) folosind plastifiant TEG-1 (rășină epoxi alifatică). Rășina este un lichid vâscos de culoare galbenă, care poate dizolva în apă. Este utilizat în prezența complicațiilor bine sub forma acvifere din apropiere;
- aditiv pentru hidrocarburi (motorină se adaugă într-o cantitate de 30%). amestec Tanning-ciment este utilizat, dacă este necesar, soluția de injecție la o adâncime mare. Componenta de ciment este inert față de hidrocarburi, iar viscozitatea soluției devine plastic și rezistență numai după înlocuirea motorinei cu apă. Pentru a spori puterea costurilor concrete și reducerea materialului introducerea într-o masă pentru nisip de cuart 50% permise.
Combinate mortare polimer-ciment
Soluțiile combinate sunt obținute prin combinarea unei suspensii de ciment o suspensie de ciment și soluția de poliacrilamidă sau GIPAN. Următoarea Proporția componentelor utilizate pentru prepararea amestecului combinat:
- ¾ ciment bine;
- ¾ apă în proporție de 60% în greutate ciment uscat;
- ¾ clorură de calciu (2,5-5%);
- ¾ poliacrilamidă (0,15-0,20%).
Datorită viscozității mari de poliacrilamidă pre-diluat la concentrații de soluție trei procente și administrate direct la greutatea cimentului în țevilor de foraj pentru a evita întărirea prematură.