Sudarea și foaie de polipropilenă lipire, toate reparațiile

Sudură foaie polipropilenă uscător de păr.

foaie de polipropilenă tehnologia de sudare uscător de păr.

Sudarea polipropilenă coli uscător de păr -. Acest compus marginile două foi de polipropilenă folosind uscător de construcție (aparate de aer pistol încălzește marginile de reazem ale foilor și care se extinde între o polipropilenă sârmă la 270 C, fuziune toate cele trei elemente împreună ?.






Etape foi de sudură din polipropilenă uscător:

Sudarea și foaie de polipropilenă lipire, toate reparațiile

Alegerea materialului. Este nevoie de construcții uscător de păr capacitate suficientă, foi polimerice subțiri și tijele polipropilenă (sârmă. Bare și foi trebuie să fie confecționate dintr-un material al unei clase, în caz contrar se vor topi sub influența aerului cald uniform.
Docking. Foi sunt plasate pe orice suprafață plană, marginile prelucrate cu hârtie abrazivă. Chiar procesul de sudare fuziune este similară cu utilizarea unui electrod fuzibil. Adică, sudorul mișcă părul de-a lungul cordonului de sudură de umplere polipropilenă consumabil, din care tija de sudură. În termen de 5-7 minute frunze fierte pot fi folosite în alte scopuri.

Sudarea și foaie de polipropilenă lipire, toate reparațiile

Important! Folosind uscator de sudură, rețineți că lent polimer topit zona foaie imediat adiacentă zonei de sudură poate deveni foarte fierbinte. Acest lucru va duce la deformarea articulației. Prin urmare, atunci când se utilizează un uscător de păr de sudură trebuie să fie efectuate cu promptitudine.
Avantajele și dezavantajele de sudare uscător de păr.

Sudarea și foaie de polipropilenă lipire, toate reparațiile

Creat prin această metodă are cea mai mică decât rezistența cusătura articulațiilor prin utilizarea altor tehnologii de sudare. Raportul maxim rezistență la o astfel de aliere nu atinge valori mai mari decât 0, 7. totuși prin această metodă părți de obicei lipite cu margini nu foarte gros - nu mai mult de 6 mm. Cu toate acestea, topirea rapidă a mici detalii subtile, această metodă - cea mai bună soluție.

Sudarea foaie polipropilenă extruder.







Sudarea foaie polipropilenă extruder - un compus foaie de polipropilenă mod fiabil utilizat pentru fabricarea diferitelor recipiente, bai galvanice, conducte de aer, fose septice, și alte structuri tridimensionale.
Sudare foaie Tehnologie extruder:
Materiale și dispozitive. Pentru a lucra nevoie: foi de polipropilenă, sau electrod tijă din polipropilenă și un extruder de mână. Tuburile și foile trebuie făcute din aceeași clasă de polimeri, altfel ele vor topi neuniform.
Docking. capetele foilor apropiate între ele se află pe orice suprafață plană. Între acestea, zona de sudură este fixată tija de polipropilenă. Mai mult, folosind extruder și margine barele sunt încălzite și topite.

Extruderul funcționează la o temperatură de 270? S. lucrări de sudură trebuie să se facă rapid. În caz contrar, adiacent zonei cusătura de foi de polipropilenă sunt deformate, cusătura se va fragilă.
Avantajele și dezavantajele de sudare extruder.

Realizată folosind o cusătură extruder mai puternic decât conexiunile realizate prin intermediul uscător de sudare. Raportul său de putere la 0, 8. Utilizarea unui extruder poate fi rapid și sigur conecta direct la locul de muncă de foi de polipropilenă de 16 mm grosime.

Lipirea de polipropilenă - polipropilenă decât adeziv.

Polipropilena este o vedere trudnoskleivaemym de plastic - lipici fără sudură este extrem de dificil. În plus, acest proces necesită o pregătire obligatorie.

Puteți profita de adezivi speciali, care sunt rapid și foarte mare lipici plastic de calitate. Cel mai important lucru în această chestiune - pentru a alege o soluție bună.
Forme de adeziv din polipropilenă.

Compozițiile adezive din material termoplastic dizolvat și înmuiată de temperatură. Spre deosebire de termodurificat, ei nu-și schimbă structura lor chimică, atunci când bonding, care este avantajul lor.

De asemenea, adezivi sunt împărțite la numărul de componente: pe una - și două componente. Comercializat primul o copie a unui produs deja terminat, și într-un singur pachet. Acestea din urmă au două componente de ambalare. Înainte de a începe, aveți nevoie pentru a amesteca cele două componente, care aderă în mod clar instrucțiunile producătorului.

Un exemplu de adeziv monocomponent poate servi ca instant „Cosmoplast 500“, destinat pentru lipirea profilelor în fabricarea fereastră. Soluție bicomponentă EXEMPLU - Adeziv epoxidic pentru materiale plastice. Componentele sale sunt rasina epoxidica si intaritor.

adezivi cu două componente au avantajul - termenul de valabilitate mai mult decât o singură componentă. Motivul este că, atâta timp cât componentele lor nu vin în contact, întărirea nu va avea loc.
Procesul de preparare a adezivului.

Înainte de lipire piese de polipropilenă au nevoie de formare. Acesta este de a testa toate de asamblare necesare și adezivi generale de construcție, fără a fi nevoie să pună un semn în locuri în care este nevoie.

Prepararea probelor de lipire țevi din polipropilenă:
Trebuie să vă asigurați că temperatura spațiului aerian, care va găzdui legătura variază între 5 \ xB0s - 35 \ xB0s.
Este important să se verifice disponibilitatea instrumentelor. pistol de lipit, de tăiat țevi și perie cu peri naturali ar trebui să fie la îndemână.
Foarfece (freze țeavă) pentru a reduce segmentele de țeavă trebuie să fie o anumită lungime.
În plus, este de dorit să se curețe marginile tăieturi folosind șmirghel. Este necesar să se elimine orice bavuri care pot împiedica compusul de etanșare.
Acum aveți nevoie pentru a colecta toate de design, pentru a încerca și de a face un marker marca în locul aderării viitoare, precum și marca adâncimea de intrare de fitinguri. După structura poate fi demontat.
Înainte de a aplica, aveți nevoie de un bun lipici mix. zonele marcate trebuie să fie degresate și curățate cu agenți de curățare.

Pentru montarea este mai bine pentru a alege un brand dovedit, mai degrabă decât de a începe costul adezivului. Soluții uneori soluții de calitate scumpe la prețul mediu inferior.